柔性機(jī)器人和可穿戴機(jī)器人這些年發(fā)展很快,但它們一直有一個(gè)很關(guān)鍵、卻常被低估的問題:傳感器到底該怎么排?
這個(gè)問題看起來像是“貼幾根傳感器”的工程細(xì)節(jié),實(shí)際上直接影響機(jī)器人能不能準(zhǔn)確感知自己的形變。貼少了,信息不夠;貼多了,制造更麻煩、布線更復(fù)雜,傳感器之間還可能互相干擾,甚至根本做不出來。
過去,這件事很大程度上依賴經(jīng)驗(yàn)、直覺和反復(fù)試錯(cuò)。最近,曼徹斯特大學(xué) Charlie C.L. Wang 團(tuán)隊(duì)與港中文合作者在IEEE Transactions on Robotics (T-RO)發(fā)表了一篇論文,給出的核心結(jié)論非常明確:對機(jī)器人來說,關(guān)鍵不是把傳感器越貼越多,而是把傳感器排得更合理。
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本項(xiàng)研究由曼徹斯特大學(xué)機(jī)械與航空航天工程系主導(dǎo)完成。通訊作者Charlie C.L. Wang 教授,現(xiàn)任曼徹斯特大學(xué)智能制造方向講席教授 (Professor and Chair in Smart Manufacturing)。王教授是美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)會(huì)士(ASME Fellow)和Solid Modelling Association 會(huì)士(SMA Fellow),研究方向覆蓋數(shù)字化制造、增材制造、軟體機(jī)器人、幾何計(jì)算與計(jì)算機(jī)圖形學(xué)。
第一作者Yingjun Tian,2024 年博士畢業(yè)于曼徹斯特大學(xué),現(xiàn)為曼大數(shù)字制造實(shí)驗(yàn)室博士后研究員,研究方向涵蓋計(jì)算設(shè)計(jì)、軟體機(jī)器人與 3D 打印。
其他作者包括:曼大博士生Aoran Lyu(計(jì)算機(jī)圖形學(xué)與物理仿真)、港中文助理教授Guoxin Fang、Zikang Shi(多軸運(yùn)動(dòng)規(guī)劃與機(jī)器人輔助制造)、Xilong Wang(軟體機(jī)器人與曲面重建)、Yuhu Guo(神經(jīng)圖形學(xué)與計(jì)算設(shè)計(jì)),以及曼大博士后研究員Weiming Wang(計(jì)算制造與增材制造,曾獲歐盟 Marie Curie LEaDing Fellow)。
- 論文鏈接:https://arxiv.org/abs/2603.10059
- 項(xiàng)目鏈接:https://github.com/YingGwan/SensorOpt
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圖1: 這項(xiàng)工作的核心結(jié)果很反直覺。傳感器數(shù)量減少了,但布局經(jīng)過優(yōu)化后,形變預(yù)測反而更準(zhǔn)。
01.
難點(diǎn)不只在“感知”,更在“布局”
在軟體機(jī)器人、柔性穿戴和形變感知皮膚這類系統(tǒng)里,傳感器就像機(jī)器人的“神經(jīng)末梢”。理論上,只要信號足夠豐富,后面的網(wǎng)絡(luò)就可以根據(jù)讀數(shù)去推斷機(jī)器人當(dāng)前的形狀。
但現(xiàn)實(shí)里,傳感器布局并不是一個(gè)中性的前提條件。如果布局本身不合理,比如關(guān)鍵區(qū)域覆蓋不足、冗余傳感器扎堆、局部線路交叉嚴(yán)重,那么后面的網(wǎng)絡(luò)再怎么訓(xùn)練,也只能在一個(gè)先天不好的起點(diǎn)上補(bǔ)救。
更重要的是,柔性傳感器還要面對真實(shí)制造約束。它不是屏幕上畫出來就算完成的幾條線,而是要真的做成硬件、貼到機(jī)器人表面、長期穩(wěn)定工作。所以,一個(gè)數(shù)值上“看起來不錯(cuò)”的方案,未必真能落地。
這也是為什么“傳感器怎么排”長期以來都不是一個(gè)容易回答的問題。很多工作在提升傳感器材料、網(wǎng)絡(luò)模型或訓(xùn)練數(shù)據(jù),但布局往往還是先人工指定,再讓算法去適應(yīng)。
02.
把布局和感知一起優(yōu)化
傳統(tǒng)做法更像兩步走:先確定傳感器放哪、放幾根,再訓(xùn)練網(wǎng)絡(luò)從這組固定信號里預(yù)測形變。
這次,研究團(tuán)隊(duì)把順序倒了過來。他們把三件事放進(jìn)了同一個(gè)端到端優(yōu)化框架里:
- 傳感器貼在哪里;
- 哪些傳感器該保留、哪些可以刪掉;
- 網(wǎng)絡(luò)如何根據(jù)這些傳感器信號去重建機(jī)器人的形變。
也就是說,傳感器布局不再是人工預(yù)設(shè)的前提,而是和感知網(wǎng)絡(luò)一起被聯(lián)合優(yōu)化的對象。如果把這套方法拆開來看,它其實(shí)是一條很清晰的pipeline。
作者先收集機(jī)器人或穿戴系統(tǒng)在不同形變下的數(shù)據(jù),并把這些形狀統(tǒng)一表示成可計(jì)算的曲面;然后在這個(gè)參數(shù)空間里表示每根傳感器的位置,并給每根傳感器配一個(gè)可學(xué)習(xí)的“開關(guān)”,讓系統(tǒng)自己決定它該留下還是被刪掉;接著,把這些傳感器產(chǎn)生的長度信號送進(jìn)形變預(yù)測網(wǎng)絡(luò),讓網(wǎng)絡(luò)去重建當(dāng)前形狀;最后,再把預(yù)測誤差和制造約束一起回傳,同時(shí)更新網(wǎng)絡(luò)參數(shù)和傳感器布局。
換句話說,這不是“先定布局,再訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)”的串行流程,而是一個(gè)閉環(huán):哪種布局更有利于機(jī)器人感知,哪種布局更利于制造,系統(tǒng)會(huì)在訓(xùn)練過程中一起學(xué)出來。
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圖2:這套端到端協(xié)同優(yōu)化 pipeline 的關(guān)鍵,在于預(yù)測誤差和制造約束會(huì)一起回傳,持續(xù)推動(dòng)傳感器布局向更優(yōu)解收斂。
03.
優(yōu)化的不只是“準(zhǔn)”,還包括“做得出來”
這篇研究最扎實(shí)的地方,并不只是讓預(yù)測誤差下降,而是把制造約束也一起寫進(jìn)了優(yōu)化目標(biāo)里。
對柔性傳感器來說,至少有三類問題繞不過去:
- 傳感器之間不能隨意交叉,否則制造和貼附都會(huì)變復(fù)雜;
- 相鄰傳感器不能離得太近,否則容易帶來局部剛度不連續(xù)、材料疲勞或者相互干擾;
- 傳感器也不能一味做得很長,因?yàn)檫^長會(huì)明顯增加制造難度。
很多工程問題之所以“仿真里很好,落地時(shí)很糟”,不是因?yàn)閮?yōu)化算法不夠強(qiáng),而是因?yàn)檎嬲匾募s束從來沒有被寫進(jìn)目標(biāo)函數(shù)里。
這項(xiàng)工作比較可貴的地方,是它沒有把制造約束當(dāng)成事后檢查項(xiàng),而是一開始就把它們納入優(yōu)化過程。也就是說,它追求的不是“紙面上最優(yōu)”,而是“既能提高機(jī)器人形變感知精度,又真的適合做成硬件”的方案。
04.
實(shí)驗(yàn)證實(shí),在三個(gè)真實(shí)系統(tǒng)上都跑通了
研究沒有只在一個(gè)示意案例上展示效果,而是在三類系統(tǒng)上都做了驗(yàn)證。
第一組是軟體機(jī)械臂。研究團(tuán)隊(duì)從隨機(jī)初始布局出發(fā),最后把傳感器數(shù)量從 20 根壓到了 6 根。更關(guān)鍵的是,優(yōu)化后的 6 根布局,不僅優(yōu)于未優(yōu)化的 6 根布局,也優(yōu)于未優(yōu)化的 20 根布局。這說明對于機(jī)器人來說,決定傳感效率的關(guān)鍵,并不只是傳感器數(shù)量,而是有效信息能不能被布局真正捕捉到。
第二組是肩部柔性穿戴系統(tǒng)。這組實(shí)驗(yàn)把 20 根隨機(jī)傳感器壓縮到了 4 根,并在真實(shí)穿戴測試?yán)矧?yàn)證了優(yōu)化布局的效果。它說明,如果布局足夠合理,系統(tǒng)并不一定需要靠“堆料”來提升性能,反而可以做得更輕、更簡潔。
第三組是可變形人體模型。這組實(shí)驗(yàn)更能體現(xiàn)“從能算到能做”的價(jià)值。初始布局中存在大量交叉,制造意義并不大;優(yōu)化之后,交叉被清零,傳感器數(shù)量也從 20 根降到了 10 根。
研究還進(jìn)一步把優(yōu)化后的 10 傳感器布局和服裝行業(yè)專家設(shè)計(jì)的 10 傳感器布局做了對比,結(jié)果顯示,優(yōu)化后的布局不僅更短、更規(guī)整,而且在真實(shí)測試中的整體表現(xiàn)也更好。
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圖3:同樣都是 10 根傳感器,優(yōu)化布局和專家經(jīng)驗(yàn)布局的表現(xiàn)并不一樣。論文想說明的是,針對具體機(jī)器人感知任務(wù),布局可以被系統(tǒng)性優(yōu)化,而不必完全依賴經(jīng)驗(yàn)。
05.
有效優(yōu)先于工整,可制造優(yōu)先于最優(yōu)
作者表示,此次研究還有兩個(gè)值得注意的啟發(fā)。
第一個(gè)是:最優(yōu)布局未必最“工整”。
面對近似對稱的形變系統(tǒng),直覺上大家很容易認(rèn)為,傳感器也應(yīng)該做成鏡像對稱。但論文的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,真正有效的信息分布未必是完美對稱的。機(jī)器人需要的不是“看起來舒服”的布局,而是“對任務(wù)最有用”的布局。
第二個(gè)是:制造約束不是附加條件,而是問題本體的一部分。
如果只優(yōu)化重建誤差,系統(tǒng)很容易長出一些數(shù)學(xué)上有利、現(xiàn)實(shí)中卻很難制造的布局,比如傳感器過長、過密、互相交叉。只有把重建目標(biāo)和制造約束一起考慮,系統(tǒng)才會(huì)收斂到既準(zhǔn)確、又規(guī)整、又可落地的解。
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圖4:消融實(shí)驗(yàn)的意義很明確。只追求誤差更小,并不會(huì)自動(dòng)得到更好的機(jī)器人硬件設(shè)計(jì);可制造性必須被一起優(yōu)化。
06.
推進(jìn)了一種新的設(shè)計(jì)方式
此次研究最值得記住的,不只是某一個(gè)實(shí)驗(yàn)里把 20 根變成了 6 根、4 根或 10 根,而是它把一個(gè)長期依賴經(jīng)驗(yàn)和試錯(cuò)的問題,推進(jìn)成了一個(gè)可以直接計(jì)算、直接優(yōu)化的聯(lián)合設(shè)計(jì)問題。
未來我們設(shè)計(jì)機(jī)器人的“神經(jīng)末梢”時(shí),真正該問的也許不再只是“要不要多貼幾根傳感器”,而是:
- 哪幾根最值得留下?
- 它們應(yīng)該貼在哪里?
- 怎樣才能既準(zhǔn)、又穩(wěn)、又做得出來?
這正是此項(xiàng)研究給出的新答案。
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