終結續航焦慮！中國科學家新研究讓電動車續航“輕松翻倍”

在電動汽車產業迅猛發展的今天，“續航焦慮”與“冬季性能衰減”如同兩座大山，一直制約著消費者的購買信心與行業的技術天花板。然而，這一局面或將迎來根本性轉變。

近日，中國科研團隊在學術期刊《自然》上公布了一項顛覆性的電池技術成果，通過開發一種電解質，成功將液態鋰電池的能量密度提升至每公斤700瓦時，并在零下50攝氏度的極寒環境中展現出卓越的穩定性。這項突破不僅意味著電動汽車的續航里程有望輕松突破1000公里，更標志著中國在下一代電池技術的國際競賽中占據了關鍵先機。

當前無論是智能手機還是電動汽車，其核心動力源都是鋰電池，但其性能已接近理論極限。主流的液態電池，如磷酸鐵鋰和三元鋰電池，其能量密度理論上限約為每公斤350瓦時。這一瓶頸使得提升續航必須大幅增加電池組重量與體積，陷入“邊際效益遞減”的困境。

與此同時，傳統電解液在低溫下粘度激增，導致鋰離子傳輸緩慢，電池容量與功率輸出“大打折扣”，在嚴寒地區甚至可能完全失效。正因如此，全球產業界將目光投向了固態電池。但問題在于，固態電池在成本、界面阻抗和規模化生產上仍面臨重重困難。

面對傳統路徑的桎梏，由南開大學與上海空間電源研究所組成的團隊選擇了一條截然不同的技術路線。他們挑戰了自鋰電池發明以來的一項基本認知——電解液溶劑是否必須依賴氧原子與鋰離子結合才能使其溶解和傳輸。

鋰離子需要靠溶劑中的氧原子“抱著”才能溶解并在電池里游走，這被稱為“氧配位”。然而，“氧配位”粘性過強，雖然能有效溶解鋰鹽，但其過強的結合力導致鋰離子在電極界面“脫身”困難，尤其在低溫或快充時，電荷轉移極其緩慢。此外，這類溶劑浸潤性差，需要大量添加，無形中增加了電池的重量與成本。

為此，團隊將目光投向了“氫氟烴”類物質，并創新性地設計合成了一系列單氟代烷烴溶劑。他們發現，僅帶一個氟原子的基團擁有恰到好處的電子密度——足以吸引并溶解濃度高達2 mol/L以上的鋰鹽；同時，“氟-鋰”之間的結合力又遠弱于“氧-鋰”，使得鋰離子在電極界面能夠快速、輕松地脫嵌。

基于全新的氟配位電解液，電池性能實現了質的飛躍。實驗室測試表明，其能量密度達到了驚人的700 瓦時/kg，是當前主流電池的兩倍以上。這意味著在電池尺寸和重量不變的前提下，電動汽車的續航里程可直接翻番，從普遍的500公里水平躍升至1000公里以上。

更驚人的是其低溫性能。在零下50℃的超低溫模擬環境中，采用新電解液的電池依然能夠穩定輸出約400瓦時/kg的高能量密度，徹底打破了傳統電池的“極寒禁區”。研究數據顯示，其在極端低溫下的交換電流密度比傳統電解液高出整整一個數量級，這完美解釋了為何低溫下仍能保持高容量。

這項突破性技術的意義遠不止于解決電動汽車的續航與低溫難題。基于高性能、耐低溫的特點，它還能為在極寒地區運行的設備、高海拔長航時的無人機以及對重量要求極高的智能機器人提供強大而可靠的能量。