金屬3D打印機(jī)全球裝機(jī)量突破1000臺(tái)，漢邦激光2025年布局提速

2026年已至，金屬增材制造闊步邁向“規(guī)模化工業(yè)應(yīng)用”的浪潮愈發(fā)澎湃。回顧2025，漢邦激光以全棧式技術(shù)體系為根基，在全球智造變革浪潮中持續(xù)提升中國(guó)高端裝備的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。漢邦激光持續(xù)夯實(shí)“設(shè)備-核心器件-激光技術(shù)-軟件-新材料-應(yīng)用工藝”一體化技術(shù)底座，以自主可控的硬核實(shí)力突破產(chǎn)業(yè)化瓶頸，推動(dòng)金屬3D打印實(shí)現(xiàn)從“單點(diǎn)突破”到“生態(tài)賦能”的系統(tǒng)級(jí)跨越。新程已啟，漢邦激光整裝再發(fā)。

01

全球布局提速

漢邦激光2025

2025年2月，廣東漢邦新產(chǎn)業(yè)園正式啟用，總面積45,000平方米，集花園式研發(fā)辦公環(huán)境與超10,000平方米現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室于一體，顯著提升研發(fā)與生產(chǎn)能力。同年7月，歐洲子公司HBD Additive Europe GmbH在德國(guó)慕尼黑投入運(yùn)營(yíng)，成為漢邦激光在歐洲的戰(zhàn)略支點(diǎn)，致力于為本地客戶提供定制化增材制造解決方案。截至2025年底，公司全球裝機(jī)量突破1,000臺(tái)，業(yè)務(wù)覆蓋近40個(gè)國(guó)家和地區(qū)，全球化步伐持續(xù)加速。

02

自主創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)變革

漢邦激光2025

振鏡系統(tǒng)全面自主化

漢邦激光始終堅(jiān)持核心技術(shù)自主創(chuàng)新，在核心器件研發(fā)上實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略性突破。2023年，公司成功實(shí)現(xiàn)核心器件——振鏡的量產(chǎn)，綜合打印效率較主流品牌提升30%以上。2025年，該自研振鏡作為標(biāo)準(zhǔn)配置，并應(yīng)用于全系在產(chǎn)設(shè)備，為高精度量產(chǎn)項(xiàng)目提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支持，獲得了市場(chǎng)客戶的高度認(rèn)可。意味著金屬增材制造裝備核心器件國(guó)產(chǎn)化替代的一個(gè)重要的里程碑，成為未來突破核心技術(shù)”卡脖子“的強(qiáng)勁助力。

光馳Ⅱ技術(shù)實(shí)現(xiàn)效率倍增

在激光技術(shù)的創(chuàng)新上，漢邦激光在2025年初率先推出光馳Ⅱ光整形技術(shù)，支持100–300μm的大層厚打印，配合高斯光與整形光的毫秒級(jí)智能切換，在確保高質(zhì)量成型的同時(shí)，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特性，實(shí)現(xiàn)智能化的打印策略規(guī)劃，從而使生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)數(shù)倍的提升。并已在消費(fèi)電子、模具、運(yùn)動(dòng)裝備等制造領(lǐng)域的生產(chǎn)中逐漸應(yīng)用。該項(xiàng)技術(shù)具備精度與效率的高兼容性，將成為未來批量規(guī)模化生產(chǎn)更具性價(jià)比的增材制造解決方案。

熔池監(jiān)控技術(shù)推動(dòng)增材制造邁向主動(dòng)質(zhì)量管控

為破解增材制造裝備打印產(chǎn)品過程可追溯、質(zhì)量可監(jiān)控的難題，漢邦激光攜手中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院，共同完成了熔池監(jiān)控技術(shù)的全鏈條軟硬件開發(fā)。于2024年完成首臺(tái)核級(jí)制品用金屬3D打印機(jī)的鑒定，2025年開始在核能領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多場(chǎng)景和技術(shù)的驗(yàn)證與應(yīng)用，進(jìn)一步印證了漢邦激光裝備在穩(wěn)定性和可靠性的行業(yè)領(lǐng)先地位。該技術(shù)未來將推動(dòng)增材制造從“被動(dòng)控形控性”向“主動(dòng)智能管控”躍升，為規(guī)模化高質(zhì)量生產(chǎn)提供核心支撐。

超米級(jí)大型裝備滿足高端制造規(guī)模化生產(chǎn)

在航空航天、汽車等大型制造行業(yè)領(lǐng)域的高速發(fā)展與產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量升級(jí)的需求，2025年，漢邦激光陸續(xù)推出HBD E800、HBD E1600等超米級(jí)大型裝備，全面滿足大型制造行業(yè)領(lǐng)域?qū)Τ笮汀⒏邚?fù)雜度構(gòu)件的制造需求，形成了幅面覆蓋150mm至1.6米的全尺寸產(chǎn)品矩陣。其中，HBD E1600標(biāo)置28激光，通過自研振鏡的優(yōu)勢(shì)與光路空間優(yōu)化實(shí)現(xiàn)更高激光密度，最高可支持?jǐn)U展至70激光。設(shè)備搭載多光束自動(dòng)拼接技術(shù)，智能雙向鋪粉、保護(hù)鏡自清潔、粉末閉環(huán)等多項(xiàng)軟硬件系統(tǒng)的配套，從精度、效率、穩(wěn)定、便捷、安全等多個(gè)維度提升大尺寸零件的打印能力，全面滿足航空航天、汽車等領(lǐng)域的應(yīng)用需求。

03

多行業(yè)深度融合

從技術(shù)驗(yàn)證到產(chǎn)業(yè)規(guī)模化應(yīng)用

漢邦激光2025

漢邦激光始終以客戶場(chǎng)景為牽引，通過技術(shù)與應(yīng)用的雙輪驅(qū)動(dòng)，在多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)形成了從工藝開發(fā)、設(shè)備供應(yīng)到批量生產(chǎn)的閉環(huán)制造體系。

消費(fèi)電子領(lǐng)域

為應(yīng)對(duì)消費(fèi)電子產(chǎn)品快速迭代與精密制造的需求，漢邦激光與多個(gè)消費(fèi)電子行業(yè)龍頭企業(yè)開展深度合作，聯(lián)合開展了多項(xiàng)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件與功能件的開發(fā)與驗(yàn)證項(xiàng)目，并有望在未來更多的量產(chǎn)場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)批產(chǎn)。除此，漢邦激光積極聯(lián)動(dòng)消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)上下游核心生產(chǎn)企業(yè)，與中南智誠(chéng)聯(lián)合打造華南地區(qū)首個(gè)金屬增材制造全制程中心，提供從概念設(shè)計(jì)到規(guī)模量產(chǎn)的全生命周期精密制造解決方案，推動(dòng)高端消費(fèi)電子產(chǎn)品的創(chuàng)新與落地。

汽車制造領(lǐng)域

2025，在汽車制造高速發(fā)展的時(shí)期，國(guó)內(nèi)新能源汽車持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新和性能超越，漢邦激光與頭部車企深度配合，共探金屬增材制造的多場(chǎng)景應(yīng)用的解決方案，并獲得頭部車企的數(shù)十臺(tái)的設(shè)備訂單，圍繞輕量化、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方向展開規(guī)模化應(yīng)用。未來，相信增材制造技術(shù)在工藝降本與生產(chǎn)效率的提升，能進(jìn)一步加快新能源汽車行業(yè)規(guī)模化制造的步伐。

航空航天領(lǐng)域

航空航天是公司近年增長(zhǎng)的核心驅(qū)動(dòng)力，大尺寸設(shè)備在過去三年實(shí)現(xiàn)規(guī)模化銷售。漢邦激光與慶陽鏈景增材深度協(xié)同，為其全金屬3D打印航空渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)提供關(guān)鍵設(shè)備與工藝支持并實(shí)現(xiàn)成功點(diǎn)火，助力其在更高工況下的性能驗(yàn)證取得階段性成功。而漢邦激光作為慶陽鏈景關(guān)鍵設(shè)備合作方及產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴，也進(jìn)一步驗(yàn)證了市場(chǎng)對(duì)我司設(shè)備的性能、穩(wěn)定性以及可靠性的認(rèn)可，為公司持續(xù)深耕航空航天領(lǐng)域、更好地服務(wù)行業(yè)客戶筑牢了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，堅(jiān)定了發(fā)展信心。

運(yùn)動(dòng)消費(fèi)與文創(chuàng)領(lǐng)域

在運(yùn)動(dòng)消費(fèi)與文創(chuàng)領(lǐng)域，漢邦激光持續(xù)深化與行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的合作，憑借穩(wěn)定可靠的批量化生產(chǎn)能力贏得客戶高度認(rèn)可。在高端運(yùn)動(dòng)裝備方向，不僅與鈦合金自行車領(lǐng)軍企業(yè)河北航輪達(dá)成深度的裝備技術(shù)合作，助力其構(gòu)建柔性批量化生產(chǎn)線、實(shí)現(xiàn)鈦合金自行車在高端定制市場(chǎng)的規(guī)模化交付。更與國(guó)際知名體育品牌達(dá)成合作，成功實(shí)現(xiàn)高爾夫球頭產(chǎn)品的量產(chǎn)，進(jìn)一步驗(yàn)證了漢邦設(shè)備在精密運(yùn)動(dòng)器材制造領(lǐng)域的成熟應(yīng)用能力。

在國(guó)家體育文化活動(dòng)上，金屬3D打印讓文化與設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了更深度的融合，創(chuàng)造出一件件讓全球贊許的藝術(shù)品。漢邦激光的長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴WeNext（穩(wěn)諾）依托近百臺(tái)漢邦金屬3D打印設(shè)備，高效完成了第十五屆全國(guó)運(yùn)動(dòng)會(huì)火炬“綻放”的批量制造任務(wù)。該項(xiàng)目的成功交付，再次印證了漢邦激光國(guó)產(chǎn)高端裝備在大型文創(chuàng)項(xiàng)目中的技術(shù)實(shí)力與工程可靠性。

核能與熱交換領(lǐng)域

漢邦激光龍焱400設(shè)備通過核級(jí)制品用金屬增材制造打印機(jī)評(píng)定，標(biāo)志著產(chǎn)品已進(jìn)入核工業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈體系。同時(shí)，漢邦激光與中國(guó)核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院、中核建中等多家核工業(yè)頭部企業(yè)達(dá)成深度合作，相關(guān)設(shè)備與工藝方案已應(yīng)用于量產(chǎn)場(chǎng)景的核級(jí)部件上。此外，漢邦積極圍繞航空航天熱管理、汽車以及消費(fèi)電子冷板等高端場(chǎng)景持續(xù)推進(jìn)多輪工藝驗(yàn)證，為高導(dǎo)熱材料的可靠制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供有力支撐。

高端醫(yī)療領(lǐng)域

漢邦激光持續(xù)在高端醫(yī)療領(lǐng)域的技術(shù)深化，已形成從植入物制造到醫(yī)療設(shè)備核心部件打印的完整解決方案。公司技術(shù)已助力國(guó)內(nèi)多家專注于多孔骨科植入物的企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，推動(dòng)個(gè)性化、輕量化醫(yī)療植入物的臨床轉(zhuǎn)化。同時(shí)，憑借領(lǐng)先的鎢合金防散射柵格3D打印技術(shù)，漢邦激光已為眾多醫(yī)療設(shè)備廠家提供可靠的技術(shù)支持，截至目前已累計(jì)交付近100臺(tái)專用設(shè)備，在鎢柵格3D打印細(xì)分市場(chǎng)中處于領(lǐng)先地位。

04

數(shù)智工廠

從設(shè)備供應(yīng)商到全生命周期伙伴

漢邦激光2025

基于服務(wù)各行業(yè)批產(chǎn)客戶的豐富實(shí)踐，漢邦激光依托超百臺(tái)規(guī)模的設(shè)備集群應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建出覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智工廠整體解決方案。致力于為客戶提供涵蓋技術(shù)、管理與運(yùn)營(yíng)的全生命周期價(jià)值服務(wù)。通過三維空間動(dòng)態(tài)仿真，實(shí)現(xiàn)水、電、氣等多系統(tǒng)能效耦合優(yōu)化，并依托工藝參數(shù)矩陣的智能標(biāo)準(zhǔn)化與全鏈路供應(yīng)鏈協(xié)同管理，推動(dòng)生產(chǎn)流程向數(shù)字化、智能化全面升級(jí)。

05

以創(chuàng)新定義未來

共建智造新生態(tài)

漢邦激光2025

2025年，漢邦激光以技術(shù)自主為基、客戶需求為舵，在深化高端裝備布局的同時(shí)，加速構(gòu)建開放協(xié)同的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。面向2026，漢邦激光將繼續(xù)推進(jìn)技術(shù)-場(chǎng)景-數(shù)據(jù)三位一體的系統(tǒng)創(chuàng)新，強(qiáng)化全球化服務(wù)能力，與全球伙伴共同推動(dòng)增材制造邁向更高效、綠色、智能的新階段，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動(dòng)能。