PMMA化學回收實現商業化

2026年3月26-27日

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2月5日 –魯姆斯（Lummus Technology）和住友化學聯合宣布，其高效的聚甲基丙烯酸甲酯化學回收技術（PMMA-CR）正式實現商業化。此舉建立在魯姆斯與住友化學于2024年5月首次宣布的戰略合作伙伴關系之上，雙方將共同開發并商業化支持石化價值鏈循環經濟和碳中和社會的技術。

合作詳情

魯姆斯總裁兼首席執行官Leon de Bruyn表示：“通過融合魯姆斯的工藝專長與住友化學的材料創新能力，我們提供了一套可規模化擴展、經濟可行的PMMA回收解決方案。該解決方案為我們的客戶提供了一條清晰的途徑，幫助他們減少浪費、降低排放，并從回收材料中挖掘新的價值，從而將可持續發展轉化為競爭優勢。”

住友化學高級常務執行董事Seiji Takeuchi表示：“我們很榮幸與值得信賴的合作伙伴魯姆斯攜手，將這項創新的PMMA-CR技術推向市場。通過商業許可，我們將助力實現PMMA的循環再生，為構建循環經濟做出貢獻。”

自2024年建立合作關系以來，魯姆斯和住友化學在PMMA-CR技術的研發和商業化方面取得了顯著進展，包括在日本住友化學的試點工廠成功驗證了該技術。該技術可將廢棄PMMA回收再利用，轉化為高純度甲基丙烯酸甲酯（MMA）單體。由日本制鋼所和住友化學共同開發的解聚系統，能夠生產出質量媲美化石基材料的再生MMA。該工藝預計可使生命周期溫室氣體排放減少約50%，同時降低塑料廢棄物對化石原料的依賴。

核心技術優勢

高效回收工藝：將消費后及工業后PMMA廢料高收率、高純度地轉化為循環MMA單體

先進解聚系統：采用配備雙螺桿擠出機和加熱系統的高效裝置，實現溫度均勻分布與優異熱效率，并針對PMMA解聚特性進行專項優化

連續化運行：自清潔擠出系統確保設備高利用率與操作簡易性

可擴展模塊化設計：通過復制生產線靈活調整產能，提供模塊化的核心裝置方案。

循環集成體系：生產的再生MMA單體質量與化石資源生產的MMA單體相當，從而實現PMMA在汽車、電子、建筑等行業的真正閉環回收。

隨著PMMA-CR技術現已開放授權，魯姆斯和住友化學已準備好支持客戶向循環PMMA轉型，幫助提高資源利用效率并減少環境影響。（來源：中化新網）

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