優(yōu)思學院｜質(zhì)量和效率，何者為先？

質(zhì)量問題可以引起返工，變相降系效率。所以它們并不是非此即彼的關系，也非對立。

也因為如此，現(xiàn)在大家都在談的精益六西格瑪方法，就要把善于應對效率問題的精益管理方法，以及把善于應對質(zhì)量問題的六西格瑪管理兩套工具結合起來，成為企業(yè)持續(xù)改進的工具箱。

什么是精益六西格瑪？

精益六西格瑪是兩種流行的持續(xù)改進的組合使用方法。而精益和六西格瑪兩者都可以說是現(xiàn)代卓越運營和管理的方式。這些經(jīng)過時間考驗的方法為組織和企業(yè)提供了一條清晰的途徑，讓我們能夠盡可能以最快和最高效的方式來完成企業(yè)的過程和業(yè)務，提升客戶的滿意度。

什么是過程？

過程是企業(yè)構建產(chǎn)品或提供服務所涉及的一系列步驟。我們公司里，甚至在生活里，幾乎所做的一切，都是一個個的過程，就像烤蛋糕、治療癌癥患者、銀行審批信用卡，或者是工廠制造手機的過程。

什么是流程改進？

流程改進要求員工首先更好地了解流程運作的當前狀態(tài)，以消除服務客戶的障礙或錯誤。由于每種產(chǎn)品或服務都是流程的結果，而結果的好壞，直接影響公司的聲望和利潤。因此，消除浪費，減少錯誤返工或提升效率等等都對于公司和組織的成長至關重要，簡而言之，就是：更快速，更準確，更有效地完成這些過程。

結合精益和六西格瑪

精益六西格瑪提供了系統(tǒng)的方法和組合的工具，以幫助員工培養(yǎng)解決問題的能力。精益和六西格瑪都是基于科學方法，它們共同為尋求建立解決問題文化的組織提供支持。這意味著“尋找更好的方法”成為公司和員工的日常習慣。

精益六西格瑪起源之不同

精益起源于40年代的豐田，而六西格瑪起源于80年代的摩托羅拉。盡管將它們作為單獨的方法進行了很多年，但是這條界線已經(jīng)開始模糊了，現(xiàn)在很常見將精益和六個西格瑪教義結合起來以獲取兩全其美的效果。

所謂條條大路通羅馬，當你解決問題時，你需要的大量的方法和有價值的工具。不論工具是來自精益或六西格瑪其實無關緊要。只要充分利用這些方法和正確的思維方式、策略來解決問題，這是最好的選擇。

精益和六西格瑪方法之不同

精益使用PDCA（計劃，執(zhí)行，檢查，執(zhí)行/調(diào)整）方法和工具（如 8 種浪費和 5S）來實現(xiàn)持續(xù)改進。精益所針對的問題是浪費(Waste)。

六西格瑪使用DMAIC（定義，測量，分析，改善和控制）方法，加上統(tǒng)計分析，以及諸如控制圖和 FMEA之類的工具來實現(xiàn)持續(xù)改進。六西格瑪所針對的問題是變異(Variation)。

使用精益六西格瑪有什么好處？

組織每天都面臨著成本上漲和新挑戰(zhàn)。精益和六西格瑪可以通過以下不同的項目和方式提供企業(yè)競爭優(yōu)勢：

• 簡化流程可改善客戶體驗并提高忠誠度- 精益
• 重塑更精準的過程系統(tǒng)，以帶來更高的利潤 -六西格瑪
• 從缺陷檢測到預防缺陷的轉換可降低成本并消除浪費 -精益/六西格瑪
• 流程標準化提升組織的“靈活性”和應對日常挑戰(zhàn)的能力 -精益
• 縮短交貨時間可提高產(chǎn)能和盈利能力 -精益
• 讓員工參與進來可以提高士氣并加速人的發(fā)展 -精益/六西格瑪

精益六西格瑪不僅能提高公司的利潤率，而且，可以通過使員工的參與改善自己流程的工作，從而對這些員工產(chǎn)生了積極影響。由于員工最接近組織的實際工作（產(chǎn)品和服務的交付），因此他們的專業(yè)知識能夠足分發(fā)揮，成為分析和提高這些流程的效率和有效性的人才。

通過參與成功的精益六西格瑪工作，員工可以建立信心，成為企業(yè)越來越有價值的資產(chǎn)。不少研究表示，認為自己能夠對組織產(chǎn)生積極影響的員工，他們將會表現(xiàn)得更好、更負責任，且生活得更幸福和美滿。通過快速掌握精益六西格瑪基本技能，他們將不斷規(guī)范和積極地工作，消除變異和消除組織中的浪費，獲得更高的滿足感。

精益和六西格瑪是兩個很棒的工具，它們結合在一起更能提升和滿足客戶需求，降低成本和為公司建立強大團隊！