2025年12月24日,南極熊獲悉,在2025增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇暨增材制造產(chǎn)業(yè)年會上,博理科技董事長王文斌帶來了一場干貨滿滿的分享。作為高分子材料領(lǐng)域的資深從業(yè)者,他結(jié)合企業(yè)實踐與行業(yè)洞察,揭秘了3D打印從原型制造邁向批量化生產(chǎn)的核心邏輯,展示了這項技術(shù)從鞋履、家居到人形機器人等多場景的創(chuàng)新應(yīng)用,為增材制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了強勁信心。
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增材制造增速領(lǐng)跑,批量化潛力超預(yù)期
在論壇現(xiàn)場,王文斌首先提及了一組關(guān)鍵數(shù)據(jù):“十四五”期間,增材制造的增速已超過新能源汽車,這是行業(yè)值得驕傲的重大突破。”對于未來增速的預(yù)測,王文斌會更加樂觀,他認為:“3D打印正從原型制造階段加速邁入批量化制造時代,哪怕是一個小零件,一旦實現(xiàn)批量生產(chǎn),都將為行業(yè)產(chǎn)值帶來爆發(fā)式增長。”
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這一判斷背后,是博理科技在批量化賽道的深耕實踐。王文斌強調(diào),增材制造要實現(xiàn)批量化,必須遵循“做減法”的核心邏輯:“批量化與原型制造的思維截然不同,原型制造追求多功能嘗試,而批量化需要聚焦核心需求,把一個產(chǎn)品做深做透。我們曾經(jīng)歷過200頁檢測報告全部通過后才量產(chǎn)的過程,這正是批量化的必經(jīng)之路——把一米寬的賽道做到一萬米深。”
材料端創(chuàng)新攻克行業(yè)核心痛點
作為高分子材料專業(yè)出身的創(chuàng)業(yè)者,王文斌深知材料是3D打印產(chǎn)業(yè)化的核心命脈。他指出,長期以來,增材制造面臨“打印慢、性能差”兩大痛點,導(dǎo)致難以實現(xiàn)量產(chǎn)和終端零部件應(yīng)用。為此,博理科技從材料端切入,構(gòu)建了從單體合成到成品打印的全鏈條技術(shù)體系。
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“我們從原料端設(shè)計分子結(jié)構(gòu),自主合成材料,配備全套實驗室和反應(yīng)釜,能夠定制開發(fā)各類高分子材料。”王文斌介紹,這種從源頭創(chuàng)新的模式,不僅讓打印速度大幅提升,更實現(xiàn)了材料性能的精準(zhǔn)匹配。此前,博理科技推出了3D打印一體鞋體系,并獲得53%生物基材料認證,滿足了品牌對環(huán)保、高性能的雙重需求。
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在他看來,彈性體材料是解鎖多場景應(yīng)用的關(guān)鍵:“當(dāng)材料具備彈性、透氣、緩震特性時,就能延伸出無限可能。從鞋履的緩震鞋底,到頭盔的透氣內(nèi)襯,再到機器人的柔性皮膚,核心都是材料功能的精準(zhǔn)落地。”值得注意的是,盡管這些產(chǎn)品看似都是“軟且彈”,但博理科技已針對不同場景開發(fā)出差異化材料體系,建立了細分領(lǐng)域的性能標(biāo)準(zhǔn)。
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從生活好物到前沿科技,3D打印無處不在
報告中,王文斌展示了博理科技的多元化應(yīng)用布局,讓現(xiàn)場觀眾直觀感受到3D打印的產(chǎn)業(yè)價值。在鞋履領(lǐng)域,其合作品牌覆蓋李寧、匹克、斯凱奇、Jeep、Gucci等國內(nèi)外知名品牌,其中一款使用3D打印鞋底的皮鞋年量產(chǎn)已達幾十萬雙。推出的首款3D打印一體鞋已被加拿大Bata Shoe Museum(多倫多鞋履博物館)永久收藏,某高端鞋款終端售價達1萬美元。
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除了鞋履,3D打印技術(shù)正快速滲透到更多生活場景:法國自行車前十名品牌中,7家采用其3D打印坐墊;與羅萊家紡合作的定制化枕頭即將在日本眾籌上線;解決了出汗、易臟問題的3D打印頭盔內(nèi)襯已成行業(yè)新標(biāo)桿。更令人驚喜的是,博理科技與B站知名博主合作打造的3D打印創(chuàng)意床,相關(guān)視頻全站播放量接近千萬次,讓大眾看到了3D打印重構(gòu)家居產(chǎn)品的可能。
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在前沿科技領(lǐng)域,3D打印的應(yīng)用同樣亮眼。王文斌透露,公司已涉足外骨骼、人形機器人等賽道,維他動力推出的智能跟隨機器狗,其鞋子和關(guān)節(jié)部件均采用3D打印技術(shù),實現(xiàn)了靜音、柔性等核心功能。對于人形機器人的未來,他提出了“骨加肉”的創(chuàng)新構(gòu)想:“用輕量化結(jié)構(gòu)做‘骨’,用3D打印透氣緩震材料做‘肉’,讓機器人真正走進家庭,與人體接觸時安全無痛感。”
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未來展望:以應(yīng)用為基,讓創(chuàng)意照進現(xiàn)實
談及行業(yè)發(fā)展,王文斌強調(diào)“應(yīng)用為王”是增材制造的核心邏輯:“增材制造不是單一行業(yè),而是多行業(yè)的交叉領(lǐng)域,最終要回歸具體場景,提供真正的解決方案。”他認為,當(dāng)前行業(yè)已完成從原型制造到批量化生產(chǎn)的第一步跨越,未來高分子、金屬、陶瓷等各類材料的3D打印技術(shù),將在更多行業(yè)找到用武之地。
對于博理科技的未來,王文斌表示將堅守“創(chuàng)意無限,照你所想”的使命:“3D打印最大的優(yōu)勢是無需開模,在AI時代,它能讓每個人的創(chuàng)意都快速落地。我們將持續(xù)聚焦材料創(chuàng)新,與行業(yè)伙伴共同制定標(biāo)準(zhǔn),讓3D打印技術(shù)更好地服務(wù)美好生活。”
從鞋履到機器人,從生活場景到前沿科技,博理科技的實踐印證了3D打印批量化時代的到來。正如王文斌所言,當(dāng)材料創(chuàng)新遇見場景需求,增材制造必將迎來更高速的增長,成為驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級和生活品質(zhì)提升的重要力量。
蘇州博理創(chuàng)始人 王文斌 演講視頻
△現(xiàn)場演講視頻
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