山東
潤滑脂是由基礎油、稠化劑和添加劑組成的半固態潤滑劑，其使用性能很大程度上取決于基礎油從稠化劑骨架中分離的能力。在機械運轉過程中，潤滑脂需要適度分油以形成有效油膜，但過度分油會導致稠度變化、壽命縮短，而分油不足則可能引起潤滑不良。
壓力分油檢測通過模擬實際工況條件，定量測定潤滑脂在規定壓力和時間下的析油量，為產品研發、質量控制和應用選型提供科學依據。
SY392潤滑脂壓力分油器是按照標準GB/T392設計制造的。本儀器是利用加壓分油器將油從潤滑脂內壓出，然后測定壓出的油量。
試驗步驟
1.將帶活塞的皿用溶劑洗滌，烘干備用。
2.剪取與皿外徑相等的濾紙1張,用潤滑油浸。然后夾在2張潔凈的濾紙中間，吸去多余的油。
3.將上述準備好的皿和濾紙一起稱重，稱準至0.0002克。
4.用刮川將試樣涂到有活塞的皿中,不得形成氣泡和空隙。將浸油濾紙緊貼在試樣的表面上，不得有空隙。然后再稱量，稱準至0.0002點。
5.當室溫為15~25℃時,把10張潔凈濾紙疊放在加壓分油器的玻璃板上,把皿放在濾紙層上面。當室溫低于15C或高于25℃時，則應在恒溫水浴中進行測定,水浴的溫度應保持在20+2℃。在水浴中圓杯里依次放人10張濾紙和盛試樣的皿，將杯蓋蓋上，恒溫30分鐘，再進行測定。
6.用水平儀檢查儀器架是否水平,然后在活塞柄的圓穴里,放一顆傳送壓力的金屬球，把連桿和重錘從加壓分油器架的孔下端穿入，壓在活塞柄的球上，同時開始計時。
7.經30分鐘后,下連桿重錘和金屬球。然后把裝有試樣的皿和原貼在試樣表面的1張浸油濾紙,一起稱重，稱準至0.0002克。
結論
對于大多數通用潤滑脂，24小時壓力分油率在5%-15%范圍內較為理想，分油率低于3%可能表明潤滑脂硬化風險，而高于20%則預示膠體穩定性不足。高溫潤滑脂在150℃條件下分油率不應超過10%。
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