軸套測量：千分尺使用指南

軸套測量：千分尺使用指南

一、千分尺選型與適配要求

軸套測量需根據軸套尺寸、精度要求選擇合適的千分尺，避免選型不當導致測量誤差：

1. 規格選型

• 測量軸套外徑時，選用外徑千分尺，常見規格按測量范圍劃分：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm 等，根據軸套實際外徑選擇對應量程（建議軸套尺寸處于量程中間 1/3 區域，測量精度更佳）；

• 測量軸套內徑時，選用內徑千分尺（兩點式或三點式），量程需覆蓋軸套內徑，對于薄壁軸套，優先選擇三點式內徑千分尺，減少測量時軸套變形影響；

• 測量軸套壁厚時，可選用壁厚千分尺（球測頭設計），避免普通千分尺測頭損傷軸套表面，量程需滿足壁厚測量需求（常見 0-25mm、25-50mm）。

1. 精度要求

   ：軸套測量通常要求精度≥0.01mm，需選擇分度值為 0.01mm 的千分尺（部分高精度場景可選用分度值 0.001mm 的數顯千分尺），且千分尺需經計量校準合格（校準證書在有效期內）。

   
   

1. 千分尺檢查

• 外觀檢查：確認千分尺測砧、測微螺桿無磨損、劃痕、銹蝕，刻度清晰，微分筒轉動靈活無卡滯，鎖緊裝置有效；

• 零位校準：外徑千分尺校準：清潔測砧和測微螺桿端面，輕推微分筒使兩端面貼合（無間隙、無壓力），觀察固定套管零線與微分筒零線是否對齊，若偏差超過 0.005mm，需通過調節螺母校準（或記錄偏差值用于后續測量修正）；內徑千分尺需用標準環規校準，確保測量基準準確。

1. 軸套準備

• 清潔軸套：用無水乙醇或干凈抹布擦拭軸套測量表面（外徑、內徑或壁厚處），去除油污、鐵屑、灰塵等雜質，避免雜質影響測量精度；

• 狀態穩定：將軸套與千分尺置于同一環境中靜置 15-30 分鐘，消除溫度差異導致的熱脹冷縮誤差（環境溫度建議控制在 20±5℃，避免高溫、低溫或溫差劇烈環境測量）；

• 避免變形：薄壁軸套需輕拿輕放，測量前檢查軸套是否有彎曲、變形，若存在變形需先矯正或更換樣品。

  
  

三、核心測量操作步驟 （一）軸套外徑測量（最常用場景）

1. 松開千分尺鎖緊裝置，轉動微分筒，使測砧與測微螺桿之間的距離略大于軸套外徑；

1. 將軸套放置在測砧與測微螺桿之間，確保測量面與軸套軸線垂直，且測量點位于軸套兩端面之間 1/3 長度處（避免在端面邊緣測量，減少邊緣變形影響）；

1. 輕緩轉動微分筒，當測微螺桿接近軸套表面時，改用棘輪裝置（或測力裝置），直至聽到 2-3 聲 “咔嗒” 聲，停止轉動（確保測量壓力均勻，避免壓力過大導致軸套或千分尺變形）；

1. 鎖緊千分尺鎖緊裝置，取出軸套，準備讀數。

   
   

1. 選擇適配量程的內徑千分尺，用標準環規校準后，清潔測頭；

1. 將千分尺測頭伸入軸套內徑，三點式千分尺需確保三個測頭均勻接觸內徑圓周（兩點式需保證測頭連線垂直于軸套軸線）；

1. 轉動微分筒調整測頭間距，直至測頭與內徑壁貼合緊密，且千分尺無松動（可輕輕轉動千分尺，感受接觸壓力均勻）；

1. 鎖緊裝置，緩慢取出千分尺，避免測頭移位，進行讀數。

   
   

1. 選用壁厚千分尺，清潔球測頭；

1. 將軸套水平放置，使千分尺一個測頭接觸軸套外徑表面，另一個測頭對應接觸內徑表面，確保兩測頭連線垂直于軸套壁厚方向（避免傾斜導致測量值偏大）；

1. 通過棘輪裝置控制測量壓力，貼合后鎖緊裝置，讀數。

1. 整數與半毫米讀取

   ：觀察固定套管刻度，整數部分直接讀?。ü潭ㄌ坠苊扛?1mm），若微分筒邊緣超過固定套管的半毫米刻度線（0.5mm 線），則在整數基礎上加上 0.5mm；

1. 小數部分讀取

   ：微分筒上共有 50 格，每格代表 0.01mm，讀取微分筒上與固定套管零線對齊的刻度線數值，乘以 0.01mm；

1. 總讀數計算

   ：總尺寸 = 固定套管讀數（整數 + 0.5mm 或不加）+ 微分筒讀數；

• 示例：固定套管讀數為 12mm，且超過 0.5mm 刻度線，微分筒第 32 格與零線對齊，則總讀數 = 12+0.5+32×0.01=12.82mm；

1. 數顯千分尺

   ：直接讀取顯示屏數字即可，注意單位切換（確保為 mm），部分數顯千分尺可切換公英制，需提前確認。

   
   

1. 避免測量力不當

   ：嚴禁用力擰微分筒，必須使用棘輪裝置，確保測量壓力一致（通常為 3-5N），防止軸套變形或測頭磨損；

1. 多點測量取平均值

   ：軸套外徑測量需在圓周方向均勻取 3 個點，軸向取 2-3 個截面，共測量 6-9 組數據，取平均值作為最終測量結果，減少形狀誤差（如橢圓度）影響；

1. 防止測頭污染

   ：測量過程中若測頭沾染油污、鐵屑，需立即用干凈紙巾或綢布擦拭干凈，再進行測量；

1. 避免人為誤差

   ：讀數時視線需垂直于刻度線，避免斜視導致的讀數偏差；機械千分尺需注意固定套管與微分筒刻度的對齊方式，切勿漏讀 0.5mm；

1. 特殊軸套處理

   ：對于錐形軸套，需明確測量位置（如大端、小端或中間截面），并在記錄中注明；對于帶槽或缺口的軸套，需避開槽口、缺口位置，選擇光滑平整的測量面。

   
   

1. 測量完畢后，清潔測砧、測微螺桿及微分筒表面，可涂抹少量防銹油（避免油過多沾染灰塵）；

1. 松開鎖緊裝置，將測頭間距調至 2-5mm（避免長期貼合導致測頭變形），放入專用包裝盒中；

1. 存儲環境需干燥、通風，遠離潮濕、腐蝕性氣體及高溫環境，避免千分尺生銹、刻度模糊；

1. 定期校準：建議每 6 個月送計量機構校準一次，確保測量精度，若使用頻繁或出現異常（如零位偏差過大、轉動卡滯），需及時校準或維修，禁止私自拆卸千分尺。