“已經(jīng)等了一個月,中方的稀土出口審批還是沒有通過!”
水產(chǎn)滯銷旅游業(yè)受挫都還是小意思,眼看著自家首相犯錯遲遲不回頭日本媒體是真急了,甚至大喊“15年前的危機可能重演!”。
因為他們現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn),真正“卡脖子”的事情從來都不是中國人不給日本貨花錢,而是有一樣他們已經(jīng)離不開的中國產(chǎn)品,現(xiàn)在想盡辦法也買不到了。
甚至同樣的困境,早在15年前的那場沖突中就發(fā)生過。
很多人可能不知道,大家手里的智能手機、路上跑的電動汽車、甚至醫(yī)院里的精密醫(yī)療設備,都離不開一類叫做“稀土”的特殊金屬。
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它們被稱為“工業(yè)維生素”,其實每次能用到的不算多,但缺了它們,很多高科技產(chǎn)品根本造不出來。
日本作為一個高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)達的國家,從精密的機器人到節(jié)能的混合動力汽車,都嚴重依賴這些材料。
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特別是釹、鏑、鋱等稀土元素,是制造高性能永磁電機的關鍵。這種電機效率高、體積小,是新能源汽車、節(jié)能家電和精密儀器的“心臟”。
但問題在于,全球的相關產(chǎn)業(yè)都有一個關鍵節(jié)點牢牢掌握在中國手中。咱們不僅是世界上最大的稀土儲量國,更掌握了約98%的稀土精煉技術(shù)。
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這意味著,即使日本從繞了半天從其他地方進口稀土礦石,這些礦石往往也需要運到中國進行復雜的提純和加工,才能變成可用的材料。
日本產(chǎn)業(yè)界對此心知肚明。一位不愿具名的日本電子企業(yè)高管私下坦言:“我們嘗試過尋找替代方案,但無論是成本還是純度,目前都沒有能與中國供應鏈相比的選擇。”
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當今天的日媒緊張地提起“15年前的危機”,許多產(chǎn)業(yè)界老人心頭都會一震。2010年的那場“稀土風波”,已經(jīng)成為日本經(jīng)濟界一堂代價高昂的實踐課。
當時,由于一系列復雜因素,中國加強了對稀土出口的管理。國際市場稀土價格應聲上漲,有些品種的價格在短短幾個月內(nèi)飆漲了數(shù)倍甚至十倍。
一直依賴穩(wěn)定、廉價稀土供應的日本制造業(yè),突然陷入了“無米下鍋”的恐慌。
日本汽車和電子產(chǎn)業(yè)首當其沖。豐田、本田等車企的高效電機生產(chǎn)受到影響,松下、索尼等電子巨頭的產(chǎn)品線也受到?jīng)_擊。
工廠被迫調(diào)整生產(chǎn)計劃,研發(fā)部門緊急尋找替代材料,但效果有限。那次危機最終在日本產(chǎn)業(yè)界催生了兩手準備。
一方面,日本政府和企業(yè)建立了稀土戰(zhàn)略儲備,試圖緩沖短期供應沖擊;另一方面,他們開始在全球范圍內(nèi)尋找替代來源和進行技術(shù)研發(fā),試圖降低對單一供應鏈的依賴。
十五年過去了,當年的應急儲備早已耗盡,而尋找替代來源的努力雖有進展,卻遠未達到能完全“脫鉤”的程度。所以當審批延遲的消息傳來,那種熟悉的焦慮感再次蔓延。
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如今的情況與十五年前既有相似之處,又有新的復雜性。這次的審批延遲,影響的遠不止汽車產(chǎn)業(yè),而是在日本高科技產(chǎn)業(yè)鏈上引發(fā)了一系列連鎖反應。
最直接的沖擊體現(xiàn)在新能源汽車領域。鈴木“雨燕”車型的停產(chǎn)只是冰山一角,據(jù)報道,多家日本汽車生產(chǎn)商都將要迎來類似的壓力。
一位日本汽車行業(yè)分析師指出:“這不是個別企業(yè)的問題,而是整個行業(yè)面臨的系統(tǒng)性風險。”
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影響也擴散到了其他的產(chǎn)業(yè)。稀土元素在智能手機、相機、顯示器等熱銷品中都有廣泛應用。索尼、松下等企業(yè)的一些高端產(chǎn)品線已經(jīng)感受到原材料供應緊張帶來的壓力。
更深遠的影響可能在于技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。許多日本企業(yè)正在研發(fā)新一代節(jié)能技術(shù)、自動駕駛系統(tǒng)和人工智能設備,這些前沿技術(shù)往往更加依賴特殊的稀土材料。
供應都沒辦法穩(wěn)定,這些長期研發(fā)項目的規(guī)劃和投資決策就更不用說了。
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日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省的一位官員近期在一次非公開會議上坦言:“我們正在重新評估整個高科技產(chǎn)業(yè)的供應鏈風險。”這句話背后,是整個日本產(chǎn)業(yè)界對當前形勢的深切憂慮。
當前的局面也反映了一個更深層次的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)實:經(jīng)過數(shù)十年全球化分工,各國產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成了深度互聯(lián)的生態(tài)系統(tǒng)。
中國在稀土開采和精煉領域的技術(shù)領先和規(guī)模優(yōu)勢,不是短期內(nèi)可以簡單替代的。
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日本一些研究機構(gòu)正在探索從電子廢棄物中回收稀土的技術(shù),也有企業(yè)研究減少稀土用量的新型電機設計。
但在這些替代方案成熟和大規(guī)模商業(yè)化之前,現(xiàn)實的選擇可能還是要在相互依存的全球產(chǎn)業(yè)鏈中找到平衡點。
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生產(chǎn)線旁,日本工程師們仔細檢查剛剛恢復生產(chǎn)的電機部件。手中的磁鐵組件上,貼著帶有二維碼的溯源標簽,這些材料來自中國礦山,經(jīng)復雜的精煉加工,最終抵達位于靜岡縣的生產(chǎn)線。
辦公室內(nèi),日本企業(yè)高管則仍在討論如何應對供應鏈波動。他們面前的報告中,既有加大研發(fā)投入尋找技術(shù)替代方案的長期規(guī)劃,也有如何與現(xiàn)有供應鏈伙伴保持建設性對話的短期策略。
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稀土審批延遲事件,像一面鏡子,映照出全球化時代產(chǎn)業(yè)相互依存的復雜現(xiàn)實。它提醒人們,在技術(shù)高速發(fā)展的今天,沒有任何一個國家或企業(yè)能夠完全不依靠外界。
尋求合作、維護穩(wěn)定的供應鏈關系,可能比以往任何時候都更加重要。但對日本人來說目前最重要的,恐怕是按住那個女人,讓她停止對日本的自殺式發(fā)瘋。
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