更大膽、更前衛
泰格豪雅的摩納哥系列可能是該品牌最適合往“前衛風格”發展的系列了,方正堅毅的殼型和歷史上的創新給它鋪好了路。而其中最前衛的在售表款就是雙追針計時碼表 AIR 1,不管技術還是售價,它都是品牌最高級的表款之一。現在該款式又迎來了制造業的新寵“SLM技術”來打造鈦金屬表殼,這會成為行業下一個被廣泛采用的制造工藝嗎?
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泰格豪雅 摩納哥系列雙秒追針計時碼表 AIR 1
表殼:5級鈦金屬表殼,18K 2N黃金按鈕,黑色DLC涂層鈦金屬表圈
尺寸:39毫米
防水:30米
機芯:TH 80-00自動機械機芯
動儲:約65小時
振頻:36,000次/小時
表帶:橡膠和Alcantara皮革,鈦金屬表扣
限量:30枚
時/分/秒/追針計時
回到雙追針計時款,這次的SLM (Selective Laser Melting,選擇性激光熔融成型)屬于 增材 制造技 術的一種,用大白話說,它就是可制作出金屬零件的3D打印。所謂“增材制造”,名字已經很直白了,它是將材料堆積在一起,形成需要的造型,和傳統意義上“把不需要的部分切除,切割成需要的造型”是完全相反的。切割成所需的造型,就需要更多工序、需要先做出工裝和夾具、以及 面臨一些應力集中的問題,總之它不適合快速迭代的產品開發過程。而我們熟知的3D打印雖然避免了以上種種,但它的成品有非常明顯的分層感,通常比較粗糙(不絕對),夠不到“to C”商品的要求。并且因為它“打印”的材料是塑料,所以只能做塑料件。
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3D打印塑料,分層感明顯
SLM 技術就是為制作金屬零件而準備的制作工藝,通常的鋁合金、316L鋼,或者本作的5級鈦金屬零件都可以。它基本就是在一層鈦金屬粉末的特定位置進行激光燒結,粉末融化并凝固后就形成了鈦殼的一層切面。然后整個工作臺下降一定距離、重新鋪設一層金屬粉、再燒結一次。最終,許許多多個切面構成了一個完整的表殼。而留下來沒用到的粉末,則被回收。
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SLM技術,在金屬粉末表面特定位置用激光融化粉末,讓它融合并凝固起來
根據其他媒體的實拍圖,泰格豪雅還對表殼進行了打磨,比如表耳內側是緞面拉絲的。這也證明了這種工藝有進行各種拋光的可能性,未來可以有更豐富的變化。
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圖源:Time+Tide Watches
SLM 技術已經運用在航空航天、汽車等領域,對我來說比較印象深刻的應用是最新的 Apple Watch Ultra 3 和 Series 11 上據說也有它的身影。但沒有必要用 Apple Watch 的價格體系來衡量摩納哥,TH81-00 雙追針計時機芯的表款總要賣到上百萬元。
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但鈦金屬外殼只是表殼的一部份,它包裹著一層蜂巢結構的18K 2N黃金,層次性和鏤空程度是該表款前所未有的,這也成了它在設計上突破性表現的一部份,之前的款式相較之下就更像摩納哥傳統的形式了。
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之前說到蘋果表,按照開發周期,我不認為這是泰格豪雅看到蘋果這么做了,就馬上有樣學樣的結果,SLM 技術的運用應該是整個制造業已經明顯有苗頭的的大勢所趨,只不過在制表業是泰格豪雅敢于首先嘗試。泰格豪雅在歷史上做了很多嘗試,其中一些并沒有延續到現在,比如各種超高精度的計時碼表,但這些正是寶貴的歷史資產。積累有了,將來說不定哪天又能煥發新生。現在看新表殼,可能覺得膽大而激進,未來,誰知道呢。
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弓長工
足球迷、攝影小法師。周六在野外四處游蕩。
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