解碼無錫新材料產業：不追風口，站在風來的方向

隨著今年的諾貝爾化學獎揭曉，一種突破性的新材料引發了全球熱議，那就是金屬有機框架材料，簡稱MOF。

當科學界的聚光燈聚焦在它身上時，我發現：

江蘇無錫竟然已經搶先一步開始了實驗室到產業化的探索。

MOF到底是什么？

簡單來說，它是一種由金屬離子和有機分子組裝而成的多孔晶體材料，可以把它想像成“分子級的樂高”。

它被稱為“21世紀的材料”，主要是因為具備幾個令人驚嘆的特性：

第一，表面積大得驚人，1克MOF材料如果完全展開，表面積足以覆蓋整個足球場，這使得它在吸附、儲存分子方面擁有天然優勢。

第二，結構可以“編程”，科學家能通過調整金屬和配體，像定制積木一樣，精準設計MOF的孔洞大小與化學環境，實現對不同氣體的“精準捕捉”。

第三，孔隙率極高，內部空間充裕，堪稱“氣體的高級公寓”。

因此在氫氣儲存、二氧化碳捕集、藥物遞送、空氣凈化等領域，MOF都被視為下一代功能材料的戰略選項。

就在MOF因諾獎躋身“頂流”之前，無錫就已經在這條賽道上“搶跑”多時：

2023年9月，國內首個MOF/COF概念驗證平臺在無錫揭牌，瞄準實驗室成果的“最初一公里”；

2024年12月，平臺一期建成投運；

今年10月，無錫新儲材料科技有限公司首條百噸級MOF生產線即將投產，預計年產值可達5億元。

從概念驗證到百噸級產線，無錫只用了兩年。

這條產線，不僅是國內MOF材料從0到1的突破，更標志著無錫在新材料領域的產業嗅覺與落地能力。

MOF是不是下一個產業風口尚未可知，但可以確定的是，無錫始終站在風來的方向。

01.

產業化的第一棒

無錫新儲材料科技有限公司雖然成立僅兩年，卻在新材料產業江湖上大放異彩。

他們致力于將前沿的結晶性多孔材料技術轉化為實際應用，覆蓋能源存儲、氣體吸附、傳感與催化等多個賽道。

據了解，即將投產的百噸級MOF生產線，主要專注三大方向：

固態與半固態電池隔膜、空氣除濕與捕水、物理吸附儲氫。

這意味著MOF將不再是“空中樓閣”，而是開始認真思考應該“用在哪里、怎么用好”。

在新能源領域，

新儲材料開發的半固態電池安全性隔膜與固態電解質產品，通過MOF的納米限域效應，徹底改變液態電解液性質，實現電池高安全性；同時精準調控溶劑化結構，破解鋰金屬穩定循環難題。更重要的是，產品與現有液態電池產線完全兼容，無需重建產線、重購設備，為產業升級掃除障礙。

在氣候與環境領域，

MOF材料的吸濕與脫濕性能被充分釋放。新儲材料推出的低濕度空氣捕水轉輪與工業除濕機轉輪，為工業節能與極端環境下的空氣制水提供了全新可能，產品線覆蓋消費級與工業級應用。

在氣體吸附與儲運方面，

MOF展現出更驚人的潛力。新儲材料開發的固態物理吸附儲氫產品，儲氫容量高達8wt%，遠超國際能源署5wt%的未來標準，轉化效率提升至93%。整個過程為物理吸附，無需外部熱源，安全性大幅提升。

值得關注的是，新儲材料的背后，還站著一位“諾獎導師”。

這家公司是由無錫結晶多孔新材料概念驗證中心孵化而來，而該中心的技術支持方是清華大學核能與新能源技術研究院，此次的諾貝爾化學獎得主之一奧馬爾·亞吉正是研究院的名譽教授。

亞吉團隊曾因“沙漠取水”項目聞名全球，如今這項技術也被帶到了無錫。

這個項目其實就是把MOF當成一塊“智能分子海綿”，夜晚主動捕捉空氣中水分；白天僅靠太陽能輕微加熱，即可釋放并收集液態水，整個過程零外部能耗，即便在極干燥環境下也能穩定運行。

目前，這項技術已在新疆塔克拉瑪干沙漠落地，為當地居民與采油工人提供日常飲用水。

“沙漠取水”還只是MOF產業化的一角。

依托無錫結晶多孔新材料概念驗證中心的硬件設施與技術資源，兩年來中心已成功孵化多家MOF/COF領域高科技企業，在儲氫、捕碳、捕水、提鋰等前沿方向實現多項突破。

當前，中心已建成材料合成、測試分析、器件研究等高等級實驗室，配備X射線衍射儀、氣體競爭性吸附儀、涂布機等先進設備，為MOF技術從實驗室走向生產線提供堅實保障。

更重要的是，中心創新推出“全方位一站式服務”模式，在助力項目實現“從0到1”突破的同時，也在系統性提升新材料行業的創新土壤與發展根基。

在新儲材料百噸級生產線即將投產之際，中心孵化的智孔清源、智鑫鋰業等企業也在加速推進產業化進程，為第三代納米新材料的產品化開辟新路徑。

當全球還在討論MOF的諾獎意義時，無錫已經率先跑出了產業化第一棒。

這不僅僅是一家企業的技術突圍，更是一座城市堅定推進“把論文變成產品、把技術變成產業”的生動縮影。

02.

制造業的“脊梁”

在無錫的產業版圖中，新材料并非只是錦上添花，而是貫穿制造業的硬核支撐。

它不僅是無錫“465”現代產業體系中的六大優勢產業之一，更在半導體、航空、新能源等新興領域，扮演著決定技術高度的“關鍵力量”。

在工業體系中，能為高端裝備提供配套特種合金精密鍛件的民營企業可謂是鳳毛麟角，無錫的派克新材就是其中之一。

2006年，派克新材在無錫成立，產品看似傳統，卻是航空發動機、航天火箭、燃氣輪機、深海裝備中不可或缺的部件。

派克新材擁有從3600T到7000T的多規格壓力機，以及能生產外徑最大達10米環形鍛件的精密數控輾環機，這些“巨無霸”設備，是承接大批量、多規格業務的硬件基礎。

不僅如此，派克新材已經逐步掌握了異形截面環件整體精密軋制、超大直徑環件軋制等多項核心技術，截至2025年上半年，他們共擁有118項專利授權，其中發明專利高達57項。

這樣過硬的實力讓派克新材不僅進入了國內各大行業龍頭企業的供應鏈，更獲得了國際頂尖制造業巨頭的認可，通過了英國羅爾斯·羅伊斯（航空發動機）、德國西門子、美國GE航空等公司的全球供應鏈體系認證。

2025年上半年，派克新材首次亮相法國巴黎航展，這家從無錫出發的企業，正穩步走向世界舞臺。

江陰特鋼的故事，起點則帶著幾分傳奇色彩，其中最有名要數興澄特鋼。

興澄特鋼是如今全球特鋼行業的領軍企業，前身是1956年成立的“鐵、木、竹手工業聯社”，那時的它還只是萬千地方小鋼廠中的一員。

1993年，香港中信泰富注資5431萬美元，與江陰鋼廠合資成立江陰興澄特種鋼鐵有限公司，嘗試通過合資手段，達到自強的目的。

面對國際巨頭鐵姆肯公司的苛刻條件，興澄特鋼毅然選擇自主攻關。

引進“四位一體”生產線后，技術團隊不僅實現一次流程成功，更將產能從60萬噸提升至100萬噸，軋鋼成本降低30%-40%。

這一仗，打贏的不僅是技術，更是信心。

如今的興澄特鋼，已成為

，并在今年10月憑借“‘數據+AI’賦能特殊鋼高質量發展”項目，入選國家數據局典型案例，成為

在龍頭企業的帶動下，江陰特鋼產業形成了獨具特色的“和合共生”經營理念。

無錫（江陰）特鋼新材料產業園目前匯聚了主導產業企業約540家，構建了完整的“特鋼材料—高端制品—下游應用”產業鏈條：

上游擁有興澄特鋼等高端原材料生產企業及生產設備配套企業，中游擁有法爾勝、貝卡爾特等高端特鋼制品企業，下游集聚數百家鋼材貿易企業及創新型應用企業，形成了特鋼產業本地協作配套群。

園區還擁有國家級企業技術中心2家、省級企業技術中心12家、省級工程研究中心1家，其中興澄特鋼研究院作為國內首家專注于特種鋼鐵領域的綜合性企業研發機構，集多項重要資質于一體，是我國特鋼研發領域的專業化核心基地。

材料不直接面對消費者，卻決定了整條產業鏈的“性能上限”。

無錫正在把新材料產業這條命脈，牢牢握在自己手中。

當一座城市把新材料作為“優勢產業”來打造，它瞄準的不僅是產值，更是未來幾十年在高端制造領域的話語權。

03.

無錫的“制勝秘籍”

觀察無錫新材料企業，我發現有幾個鮮明共性：

第一是深耕一隅，專注破解“卡脖子”：

英特派打破了貴金屬裝備壟斷，讓貴金屬在中國不再“貴”；新瑞貝領先全球研發“零碳”生物基新材料，填補國際空白，獲得行業領域內全球首個生物質DIN國際認證......

無錫的新材料企業并不糾結于做全科生，而是把目光瞄準了“單項冠軍”。

第二是不止做產品，更積極參與制定標準。

確成硅化學是國內首家全產業鏈制造二氧化硅產品的企業，也是中國二氧化硅產品行業標準主持起草單位；銀邦股份專注層狀金屬復合材料領域，制編訂多項國家及行業標準......

真正的行業話語權，并不只在于技術，更在于規則。

第三是順應時代趨勢，從“制造”轉向“智造”；

雅克科技脫胎換骨，從傳統化工跨越為高端半導體材料領軍者；新瑞貝從紡織助劑代理商，蛻變為國家級制造業單項冠軍......

真正的轉型不是簡單地換個賽道，而是在原有賽道里，再造一個智能化新增長點。

在無錫“465”現代產業體系中，新材料是六大優勢產業之一，材料創新始終都被視為制造業升級的“必要關卡”。

2月11日，無錫市新型工業化暨“465”現代產業集群建設推進會召開。

從項目簽約，到企業、部門、板塊亮目標、談部署、曬做法，這場大會傳遞出令人振奮的信息：

到2025年底，打造萬億級的現代裝備產業、8000億級的新一代信息技術產業、5000億級的新材料產業，規模超2000億元的產業集群將達到8個。

除了發展高端膜材料、MOFs等未來產業方向，無錫先進制程半導體納米級光刻膠中試線也在今年正式揭牌，成為全國首個掌握MOR型光刻膠核心技術的創新平臺，攻關5nm以下芯片制程的關鍵材料。

此外，無錫還構建了多層次、高能級的創新平臺體系，覆蓋從概念驗證到產業化全鏈條。

華中科技大學無錫研究院、無錫結晶多孔新材料概念驗證中心、國家級集成電路應用技術創新中心等高能級平臺，讓新材料得以從“實驗室”走向“生產線”。

產業布局的邏輯，往往體現了一座城市的智慧。

無錫發展新材料產業不追求“大而全”，而是講究“準而精”，形成了一種錯位協同、特色鮮明的空間格局。

其中，錫山新材料產業園作為無錫市區唯一的化工園區，超越了傳統化工的范疇，成為集成電路、高端裝備等產業的上游“材料糧倉”。

這里不僅是“國家863計劃錫山新材料成果產業化基地”，更匯聚了3家央企控股企業與4家上市掛牌企業，形成了從基礎材料到前沿創新的產業梯隊。

任何技術最終的落點都是應用場景，因此無錫照例以市場需求牽引技術創新，推動新材料與各產業領域深度融合。

省重大項目翔云航空級鈦合金材料研發制造項目的一期熔煉產線已完成熱試，鍛造產線設備調試緊鑼密鼓，二期主體工程也正拔節生長。

這座總投資20億元的“航空級材料堡壘”，正朝著2025年全面投產的目標全力沖刺，建成后將形成年產高端鈦合金棒材6000噸、板材4000噸的產業規模，為國產大飛機等高端裝備提供關鍵材料支撐。

新材料產業的突破，并不只是技術的勝利，更代表著一種產業生態的成熟。

無錫最大的優勢或許不在于它制造了什么，而在于它構建了一套“讓制造發生”的機制。

當一座城市能夠持續地將科學發現轉化為產業實力，它就不僅是站在了風來的方向，而是成為了那個造風者。

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