尋味之旅第八站｜煙臺聯蕾：“吃干榨凈”一顆蘋果，淬煉蘋果產業升級的 “黃金價值”

11月4日上午，由煙臺市農業農村局主辦、煙臺傳媒集團承辦的“2025煙臺蘋果生態種植尋味之旅”第八站活動中，媒體采訪團走進了煙臺聯蕾食品有限責任公司。在這里，采訪團沉浸式見證了一顆蘋果的“進階之路”：從果園枝頭的新鮮采摘，到車間里智能分揀線的精準篩選，再到恒溫冷鏈的鎖鮮運輸，最終以最佳口感抵達消費者舌尖，每一步都透著現代化產業的嚴謹與高效。

從老牌龍頭到全鏈領跑：讓蘋果“物盡其用”

采訪團剛入聯蕾大廳，便被墻上企業發展時間軸與“煙臺蘋果十大品牌”獎牌吸引。“咱們聯蕾的起點，是1985年成立的‘招遠縣供銷社罐頭食品廠’，當時是全縣投資最高、規模最大的龍頭企業。2000年10月，我們正式更名為‘煙臺聯蕾食品有限責任公司’，現在已經從單一加工企業，發展成集基地種植、加工、儲藏、銷售、出口于一體的現代化企業，也是全國唯一的‘蘋果全產業鏈公司’。”煙臺聯蕾食品有限責任公司董事長王朋山向采訪團說道：“在我們的體系里，蘋果沒有一顆是多余的。從高端商超的定向種植到全等級原料收購，我們實現了對一顆蘋果的‘吃干榨凈’。”正是憑借這種全鏈模式，聯蕾年加工水果達7萬噸，產品覆蓋罐頭、果漿、果汁等多個品類，既避免了資源浪費，也讓蘋果的價值從枝頭延伸到了更多消費場景。

煙臺聯蕾食品有限責任公司董事長 王朋山

精準分級背后的匠心：從種植端錨定“品質 + 增收”

隨后，采訪團走進蘋果選果車間現場。車間內，剛從基地運來的煙臺蘋果色澤紅潤，在智能分揀線上有序移動——光學檢測設備實時讀取蘋果的大小、甜度、果面光潔度數據，工人根據數據將蘋果分入不同料箱。“大家現在看到的分選線，決定了每一顆蘋果的‘命運’。”王朋山在機器轟鳴聲中向采訪團解釋道：“高端果直供商超，深加工原料果就進入深加工線，用來制作蘋果罐頭、果泥產品以及系列果汁，真正做到物盡其用。”他特別強調，“我們的品控其實從種植就開始了。”王朋山指著分選線說，“如果源頭標準不一，再好的分選設備也分不出這么高的優果率。”而這源頭把控的關鍵，正在于聯蕾獨創并嚴格推行的“公司+基地+農戶”及“六統一”管理模式：統一標準、管理、澆水、施肥、摘袋、收購。通過這套體系，聯蕾將“種植端”的嚴苛要求貫徹到底：從土壤改良的有機肥標準，到疏花疏果的掛果數量，再到采摘前的糖度檢測，皆有章可循。這套從種植起就介入的全程品控體系，為蘋果的卓越品質奠定了堅實基礎。

技術賦能，打造國際品質：讓煙臺風味“走出去”

作為聯蕾的全資子公司，煙臺興農果汁食品有限公司同樣承載著“出海”使命。自1993年創建以來，全套設備由日本引進，嚴格按日本標準生產，濃縮汁、NFC果汁遠銷日韓、歐美市場。

“品質是國際市場的通行證。”王朋山拿起一瓶NFC蘋果汁說，“我們的每一滴果汁，都經過至少30項指標檢測。正是這種對標準的堅守，讓煙臺蘋果的風味贏得了國際市場的信任。”通過ISO9001、HACCP、HALAL、BRC等多項認證，聯蕾用“技術硬實力”讓煙臺蘋果品牌閃耀世界。

從1985年老罐頭廠的初心，到如今全產業鏈的布局；從2萬多畝基地“六統一”的生態種植，到旋轉式榨汁機分離果核的精細加工；從對標日本“肯定列表”的嚴苛標準，到90%產品遠銷海外的認可，聯蕾食品用近40年的深耕，把煙臺蘋果的“天然好底子”，釀造了產業鏈上的“品質好味道”。

正如王朋山董事長所說，“不浪費一顆蘋果，不辜負一份信任”，這不僅是聯蕾的堅守，更是煙臺蘋果產業的初心。