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      武漢理工大學華林教授團隊:極端尺寸與結構一體化金屬構件的先進成形技術:研究現狀與展望 | CJME論文推薦

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      引用論文

      Yizhe Chen, Shilong Zhao, Yicheng Wang, et al. Advanced forming technologies for integrated metal components with extreme size and structure: State-of-the-art and perspectives[J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering, Volume 39, 2026, 100027

      (戳鏈接,下載全文)

      關于文章


      01

      研究背景及目的

      在航空航天、核能、新能源汽車等關鍵領域,采用具有極端尺寸或結構的一體化金屬構件是實現輕量化、性能提升以及高可靠性的關鍵途徑。這類具有極端尺寸或結構的構件通常由金屬板、環件或管材制成,具有超薄、超厚、超大、超長、超高筋及超大變直徑等特征,如運載火箭推進器貯箱箱底與大型壓力容器法蘭等。在金屬塑性成形過程中,由于材料科學、工藝學及材料力學等多學科效應的交叉影響,極易產生斷裂、起皺、應變差異過大、局部性能薄弱等缺陷,導致成形極端尺寸或結構的構件極具挑戰。為解決尺寸或結構極其復雜的構件所面臨的成形難題,先進的塑性成形技術應運而生。基于作者近30年在塑性成形領域的豐富經驗以及牽頭獲得的3項國家科學技術獎勵,本文回顧了極端尺寸和結構構件先進成形技術的基本原理、關鍵技術、工業應用以及現存局限,提供了關鍵金屬構件成形的前沿技術和展望。



      02

      試驗方法

      針對具有超薄、超厚、超大、超長、超高筋和超大變直徑等極端尺寸或結構的金屬構件,系統地綜述了超薄或超厚板件、超大環形構件與超大變直徑管件三類典型極端構件的先進成形技術,對基本原理、關鍵技術、典型應用以及存在問題進行了詳細總結與分析,并提出了進一步發展的基本思路和建議。



      03

      結論


      作者首次系統地綜述了多種具有典型極端尺寸與結構的金屬構件先進成形方法,介紹了通過調整工藝條件與順序,從而優化應力狀態、提升金屬塑性變形能力的基本學術思路,詳細討論了多種典型極端構件成形實例,包括:(i) 超薄或超厚板件成形;(ii) 具有薄壁與高筋特征的超大環形構件成形;(iii) 具有超大變直徑的超長管件成形。針對這些典型極端成形構件,建立了多種先進塑性加工技術與成形路徑,并在關鍵工藝及工程應用中取得了一定成功,實現了極端金屬構件的穩定塑性成形,為新一代高端裝備關鍵金屬構件的極端成形領域提供了最新研究進展與未來發展方向參考。


      04

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      關于團隊


      01

      團隊成員介紹

      團隊帶頭人:


      華林,國家杰出青年科學基金獲得者,武漢理工大學教授、博導、學術委員會副主任、機電與車輛工程學部主任,西安交通大學工學博士。高溫輕合金及應用技術全國重點實驗室首席科學家,現代汽車零部件技術湖北省重點實驗室主任,兼任中國汽車工程學會常務理事、中國機械工程學會理事、中國機械工程學會塑性工程分會理事長。長期從事運載裝備制造科學教研工作,入選人事部新世紀百千萬人才工程、國務院政府特殊津貼,獲得國家技術發明與科技進步二等獎3項、國家教學成果二等獎、中國機械工程學會科技成就獎。

      第一作者介紹:


      陳一哲,國家優秀青年科學基金獲得者,武漢理工大學教授、博導、汽車工程系主任,哈爾濱工業大學工學博士。《機械工程學報》、《汽車工程》青年編委,長期從事非均質材料先進制造技術研究,發表學術論文70篇,授權發明專利22項,獲得省部級教學科研獎勵3項。


      02

      團隊簡介

      面向航空航天、新能源汽車、先進軌道交通等高端運載裝備發展需求,聚焦高性能精準成形制造前沿方向開展基礎與應用研究,發展多物理場協同成形成性理論,突破運載裝備關鍵構件高性能精準成形制造技術,開發數字化智能化成形制造裝備,培養了國家級人才5人,建設高端運載裝備先進成形制造技術創新與人才培養基地。


      03

      近年團隊代表性文章

      [1]Electromagnetic treatment enhancing performance of metal materials: A review.

      [2]Improvement of Mechanical Properties and Mechanism Analysis of FMLs by Ultrasonic Vibration Assisted Hot Press Forming.

      [3]Improvement of Ni-CFRP interfacial properties using compound coupling agent treatment.

      [4]Strength improvement and mechanism analysis of thermoplastic fiber metal laminates using multi-field-assisted forming method.

      [5]Formability improvement and mechanism analysis of fiber metal laminates under extra normal stress.

      作 者:陳一哲等

      責任編輯:惲海艷

      責任校對:向映姣

      審 核:張 彤

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