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文 | 貼心男
你手里那瓶標注“0糖0卡”的氣泡水,嘴里那塊宣稱“無蔗糖”的曲奇,甜味可能正來自成都的一個發(fā)酵罐。
這個聽起來有點“反常識”的操作,是四川盈嘉合生科技有限公司干出來的事。
前不久,李開復領銜的創(chuàng)新工場在成都完成了一筆投資,對象就是他。
更讓人意外的是,這家成立才9年的川企,居然成了全球能生產(chǎn)稀有甜菊糖苷萊鮑迪苷I并拿到GRAS認證的三家企業(yè)之一,而且是唯一的中國企業(yè)。
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在盈嘉合生的發(fā)酵中心,30多個一人多高的發(fā)酵罐里,密密麻麻的管子像血管一樣連接著控制系統(tǒng),屏幕上跳動的菌群數(shù)據(jù),記錄著一場“微觀世界的甜蜜生產(chǎn)”。
這里產(chǎn)出的甜菊糖苷,是現(xiàn)在“0糖食品”的核心原料——甜度是蔗糖的上百倍,熱量卻只有蔗糖的1/300。
但在幾年前,想拿到這種“健康甜”,靠的還是“面朝黃土背朝天”的笨辦法。
傳統(tǒng)方式是從甜葉菊葉子里提取,可你知道嗎?甜葉菊里口感最好的有效成分,比如萊鮑迪苷M,含量僅0.4%-0.5%。
這意味著什么?要湊夠一公斤能用的甜味劑,得翻遍上百公斤的甜葉菊葉子。
更要命的是,甜葉菊是“看天吃飯”的莊稼——遇到旱澇,原料就減產(chǎn);農(nóng)藥殘留、重金屬超標,產(chǎn)品就報廢。
就算風調(diào)雨順,提取過程中90%的原料都會變成廢渣,利用率低到讓人心疼。
有行業(yè)老兵算過一筆賬:要滿足一家中型飲料廠的年需求,得種200畝甜葉菊,還得配套龐大的晾曬、粉碎、提取車間,周期要等上數(shù)月。
可盈嘉合生的一個1立方米發(fā)酵罐,生產(chǎn)效率直接抵得上200畝甜菊田,周期從數(shù)月壓縮到幾天,還不用占耕地、不用看天氣,原料只是普通的葡萄糖。
這種“用發(fā)酵罐代替千畝田”的顛覆,不是拍腦袋想出來的。盈嘉合生的初創(chuàng)團隊都是植物提取行業(yè)的“老人”,他們太清楚傳統(tǒng)模式的“天花板”——
2015年,當“合成生物”還沒出現(xiàn)在大眾視野里,甚至連產(chǎn)業(yè)爆發(fā)都要等到6年后的2021年時,他們就咬著牙跳進了這條沒人敢走的賽道。
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如果說技術(shù)突破是“破局”,那敲開國際市場的大門,就是一場“以弱勝強”的硬仗。
很多人不知道,中國合成生物的起步,比國外晚了一大截。
2008年,上海生命科學研究院才掛牌“合成生物學重點實驗室”,標志著中國這條賽道才算“系統(tǒng)性起步”;而那時,美國早就在愛荷華大學建起了第二個生物可再生化學品中心。
2018-2020年,中國合成生物賽道的年投資總額,還在50-100億元人民幣的區(qū)間徘徊.可2020年,國外單年融資就達到78億美元,其中一家公司單筆融資就拿到8億美元。
差距擺在眼前,但盈嘉合生偏要“啃硬骨頭”——他們要拿的,是美國食品藥品監(jiān)督管理局(FDA)的GRAS認證。
這個認證有多難?它被稱為“食品原料的全球通行證”,需要用一年多時間,提交上百頁的安全數(shù)據(jù),任何一個細節(jié)不過關(guān),就得從頭再來。
2019年,他們先拿下了萊鮑迪苷D和萊鮑迪苷M的GRAS認證;2024年9月,又把萊鮑迪苷I的認證收入囊中。
現(xiàn)在全球能生產(chǎn)萊鮑迪苷I并拿到GRAS認證的企業(yè),只有3家,盈嘉合生是唯一的中國企業(yè)。
這意味著,在天然甜味劑這個高端賽道,中國企業(yè)終于打破了國外的壟斷,而扛起這面旗的,是一家來自四川的公司。
更讓人提氣的是,他們不是“拿了認證就躺平”。
為了讓甜味劑能適配酸奶、冰淇淋的低溫生產(chǎn),主管研發(fā)的副總帶著團隊,在客戶的車間里蹲了整整兩周——每天盯著生產(chǎn)線,調(diào)整配方、測試穩(wěn)定性,直到解決“不影響生產(chǎn)效率”的難題,最終拿下訂單。
現(xiàn)在,全球排名前十的食品飲料公司里,有7家是他們的客戶;全球前十的食品配料公司,超半數(shù)在用他們的產(chǎn)品。
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很多人提起生物醫(yī)藥高地,第一反應是美國波士頓——那里有哈佛、MIT輸送智力,有麻省總醫(yī)院做臨床轉(zhuǎn)化,還有馬薩諸塞州先后砸出16億美元的生命科學激勵計劃,全球前20大制藥企業(yè)19家在那設點。
可誰能想到,成都居然在合成生物賽道上,悄悄建起了“川軍陣地”。
2023年,成都醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)總規(guī)模達到3500億元,拿到的藥品上市批件有133個,數(shù)量居全國主要城市第一。
在天府國際生物城,9年時間就孵化出6家上市公司,累計落戶項目超300個,總投資超1400億元——賽默飛、GE醫(yī)療這些跨國巨頭來了,國藥蓉生、苑東生物這些本土龍頭也扎了根,1.8萬多產(chǎn)業(yè)人才在這里聚集。
更關(guān)鍵的是,成都對合成生物的布局,早到讓人驚訝。
2021年,《成都市“十四五”規(guī)劃》里就明確提出“超前布局合成生物”,要培育“合成生物未來產(chǎn)業(yè)集群”;專門出臺的《成都市“十四五”生物經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》,更是直接點出“合成生物在替代傳統(tǒng)化工上的無限前景”,要建“合成生物孵化器”。
正是有了這樣的“土壤”,盈嘉合生才能在成都扎下根。2015年落地后,公司不僅在這里建起了“細胞工廠”,還和中科院、四川大學、重慶大學等高校搞起了協(xié)同創(chuàng)新——中科院植生所王勇團隊的“大腸桿菌合成甜菊糖苷”技術(shù),直接幫他們降低了超30%的成本,而王勇本人現(xiàn)在也是公司的高管。
現(xiàn)在,盈嘉合生正在成都建全新的研發(fā)和生產(chǎn)基地,計劃2025年投產(chǎn),五年內(nèi)沖刺10億元產(chǎn)值。
不止于此,他們在上海設了國內(nèi)營銷中心,準備進軍日韓市場,還和南美洲最大的食品配料公司簽了獨家代理協(xié)議——從成都出發(fā),這家川企的“甜蜜版圖”,正在往全球擴張。
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