使用BTA·Na(苯并三氮唑鈉)后,設備的腐蝕率降低程度取決于多種因素,包括BTA·Na的濃度、水質條件(如pH值、溫度、離子濃度)、設備材質以及腐蝕環境等。以下是一些典型數據和實驗結果的參考:
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凱瑞化學
1.腐蝕率降低的典型范圍
- 在工業循環水系統中,添加1-10 mg/L的 BTA·Na 后,銅及其合金的腐蝕率通常可降低70%-95%
- 在某些實驗中,BTA·Na 的緩蝕效率甚至可達到98%以上。
2.實驗數據參考
- 實驗室研究:在模擬循環水系統中,添加5 mg/L的 BTA·Na 后,銅的腐蝕速率從0.05 mm/year降低至0.005 mm/year,緩蝕效率約為90%
- 工業應用案例:在某電廠冷卻水系統中,添加10 mg/L的 BTA·Na 后,銅管的腐蝕速率從0.08 mm/year降至0.01 mm/year,緩蝕效率達到87.5%
3.影響因素
- BTA·Na濃度:濃度越高,緩蝕效果越好,但過量使用可能導致成本增加或副作用。
- pH值:BTA·Na在pH 5-9范圍內效果最佳,超出此范圍可能降低緩蝕效率。
- 溫度:在≤80℃條件下,BTA·Na的緩蝕效果穩定;高溫可能降低其性能。
- 水質:水中氯離子、硫酸根離子等腐蝕性離子的濃度會影響 BTA·Na 的效果。
4.實際應用中的腐蝕率降低
- 電子行業中,使用 BTA·Na 后,銅引線的腐蝕速率可降低80%-90%
- 汽車冷卻系統中,BTA·Na 可將銅質散熱器的腐蝕速率降低70%-85%
- 油田注水系統中,BTA·Na 對銅管道的緩蝕效率通常為75%-90%
5.注意事項
- BTA·Na 的緩蝕效果需通過實驗或現場監測確定,不同系統的腐蝕率降低程度可能有所差異。
- 需定期監測水質和設備腐蝕情況,及時調整 BTA·Na 的添加量以保持最佳效果。
使用 BTA·Na 后,設備的腐蝕率通常可降低70%-95%,具體效果取決于濃度、水質條件和應用環境。通過合理使用和優化添加量,BTA·Na 能夠顯著延長設備壽命并降低維護成本。
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