走進福建云霄抽水蓄能電站下水庫工程施工現場,機械轟鳴作業,車輛穿梭不息,空氣膜儲料倉、智能碾壓設備、智能加水系統、電動裝載機等一批新技術、新裝備協同作業,一幅智能建造與綠色施工深度融合的建設畫卷,在閩南山間徐徐展開。
以數智之力,實現大壩精益管控
“從砂石到粘土,每一批次工程物料從進場、過磅、運輸到使用的全過程,均被納入數字化管理閉環。”中國能建葛洲壩集團福建云霄抽蓄項目部黨支部書記、項目經理肖志宏介紹。
項目團隊大力推進智慧工地建設,引入無人值守地磅系統,為物料管理開啟了“智慧之眼”,實現了物料進場全鏈條追溯。每一批次物料來源清晰、去向可查、數據可驗,為工程質量筑牢第一道防線。
針對大壩填筑這一核心工序,項目團隊引入智能碾壓系統與智能加水系統,將大壩填筑質量納入數字化、智能化的精密控制體系,為工程建設裝上了“智慧大腦”。
智能碾壓系統依托北斗高精度定位、傳感技術與智能算法的融合,實現了對碾壓質量的全過程數字化管控與追溯,系統可及時預警異常狀況,壓實遍數、壓實度等關鍵數據動態呈現;自動加水系統實時監測混凝土溫濕度參數,智能調控養護用水量,確保大壩混凝土養護質量始終穩定在最佳狀態。
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氣承式空氣膜儲料倉
以氣膜為盾,破解雨季施工難題
閩南地區常年潮濕多雨,雨水導致的粘土含水率超標問題,曾長期困擾大壩粘土芯墻填筑施工。為攻克這一難題,項目團隊創新引入“氣承式空氣膜儲料倉”,為施工場地撐起了一道堅固的“智能結界”,將風雨拒之倉外。
這座單體儲量達1.2萬方的巨型氣膜倉,摒棄傳統梁柱結構,采用高性能聚酯纖維膜材與鋼纜支撐體系,兼具耐腐、防水、自潔、高強、阻燃等多重優勢。其全封閉結構可將雨水徹底隔絕在外,倉內智能溫濕度與含水率調控系統,通過5G物聯網傳感器實時感知環境變化,自動調節通風、除濕設備,讓每一方粘土都保持在最佳含水率狀態,為施工提供了穩定可靠的物料保障。氣膜倉膜材綠色環保、可回收利用,全封閉結構實現施工零揚塵、零噪音、無水土流失,智能調控系統大幅降低物料損耗,形成了成本節約、生態環保、數智高效的三重“復利效應”。
氣膜倉的投用,有效解決了雨季粘土心墻料含水率偏高引發的壩體填筑質量風險,顯著降低了南方多雨地區氣候條件對粘土填筑施工進度的制約。在施工高峰期,可保障雨后連續10至12天穩定供應合格粘土料,實現大壩粘土心墻填筑節奏自主可控、連續高效推進。
以電動為先,探索低碳施工路徑
在堅定綠色發展的道路上,項目團隊積極探索大型水電工程電動設備應用與管理新路徑,采用電動新能源裝載機。相較于傳統柴油裝載機,電動裝載機以大容量磷酸鐵鋰電池為動力,實現施工過程零尾氣、零排放,徹底消除了密閉施工區域、山間峽谷等場景的尾氣污染頑疾,為一線作業人員營造清新、健康的施工環境。
同時,電動裝載機具備動力響應快、續航能力強、維護成本低等優勢,完全適配項目高強度施工節奏。在物料轉運、場地清理、粘土裝卸等作業中,憑借其穩定性能與高效作業效率,全面替代傳統柴油設備,成為施工現場的“得力干將”。
從設備選型、充電場站建設到日常運維管理,項目團隊形成了一套完善的電動新能源設備應用體系,為水電工程新能源設備推廣提供了可復制、可借鑒的經驗,為行業綠色發展樹立了新標桿。
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智能碾壓系統應用——粘土芯墻碾壓
以創新為核,固本強基鍛造實力
項目團隊堅持創新驅動,智慧建造與綠色施工協同發力,聚焦施工安全、工藝優化、技術研發等關鍵領域,實現多項技術突破。
針對鉆機施工隱患,項目團隊自主研發鉆機防傾倒裝置,通過優化底盤結構、增設防傾覆支撐系統,為鉆機裝上“翅膀”,大幅提升鉆機在復雜地質條件下的作業穩定性與安全性。該創新裝置已在項目全線推廣應用,成為項目安全管理亮點。
項目團隊深耕技術創新,優化帷幕灌漿、預埋灌漿管等核心工藝與設計方案,推動施工質量與效率雙提升。目前,項目已獲2項實用新型專利授權,以技術創新賦能工程建設新生態。
“下一步,項目部將持續深化數智應用、推進精益管理,探索水電工程智慧建造新路徑,以精品工程助力福建電網安全穩定運行,為國家清潔能源高質量發展貢獻堅實力量。”肖志宏說。在這片充滿希望的閩南山間,數智賦能的筆觸將繼續揮灑,繪就更加絢麗的抽蓄“綠色畫卷”。(趙紫鈺 張翼鵬)
來源:中國日報網
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