來源:市場資訊
(來源:中石化石油工程公司)
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人勤春來早,奮進正當(dāng)時。一季度,塔克拉瑪干沙漠深處的塔河油田7工區(qū)鉆機轟鳴、捷報頻傳——公司所屬的華北石油工程公司70192HB鉆井隊承鉆的TK7266井順利完鉆,僅用6.95天啃下這塊“硬骨頭”,較設(shè)計周期提前4.55天,周期節(jié)約率39.57%,一舉刷新區(qū)塊同類型井鉆井施工紀(jì)錄,用硬核實力打響一季度“開門紅”,為公司推進二次創(chuàng)業(yè)新征程、助力塔河區(qū)塊高效勘探開發(fā)與油氣增儲上產(chǎn)注入強勁動力。
迎難而上啃硬骨,凝心聚力攻克復(fù)雜地層難關(guān)
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TK7266井是塔河油田7工區(qū)重點部署的瘦身Ⅱ型碎屑巖井,堪稱區(qū)域勘探開發(fā)的“硬骨頭”。該井二開裸眼段跨度超長,地層土質(zhì)松軟易碎、穩(wěn)定性極差,舒善河組至三疊系全域普遍存在井壁坍塌、鉆進卡鉆、測井受阻等難題,周邊多口鄰井施工屢屢遇困,成為多年未能突破的“老大難”井區(qū)。
開工前的技術(shù)研判會上,技術(shù)員原子魁緊鎖眉頭坦言:“這口井集齊了區(qū)域所有地質(zhì)痛點,坍塌、卡鉆風(fēng)險疊加,每一步施工都如履薄冰。”面對重重阻礙,鉆井隊隊長楊果當(dāng)即立下軍令狀:“難題面前絕不退縮,硬仗當(dāng)前敢沖敢拼!別人啃不動的硬骨頭,我們必須拿下,用實干刷新紀(jì)錄,用實力扛起責(zé)任!”
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全隊錨定提速、提質(zhì)、降本、減故障四大目標(biāo),從施工方案精雕細(xì)琢,到現(xiàn)場操作精準(zhǔn)落地;從機械設(shè)備全方位維保,到關(guān)鍵技術(shù)集中攻關(guān),層層把控工序、處處精益求精。“我們反復(fù)優(yōu)化井眼軌跡,細(xì)化每一段鉆進參數(shù),就是要把風(fēng)險掐滅在萌芽狀態(tài)。”技術(shù)骨干唐志介紹道。
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該井施工過程中,一開鉆進僅0.42天,一開中完1.79天,二開機械鉆速較設(shè)計提升19.67%,完鉆后通井、測井、下套管全流程一次成功。多項核心指標(biāo)穩(wěn)居區(qū)域最優(yōu),徹底破解卡鉆頻發(fā)、井壁失穩(wěn)等行業(yè)頑疾,為同類型復(fù)雜地層鉆井樹立了可復(fù)制、可推廣的標(biāo)桿。
嚴(yán)守底線筑防線,全程管控筑牢安全穩(wěn)固根基
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提速絕不松安全,攻堅始終守底線。強化甲乙方地質(zhì)工程工程一體化協(xié)同運行,針對新疆工區(qū)沙塵頻發(fā)、晝夜溫差大、地質(zhì)工況復(fù)雜多變的特殊施工環(huán)境,嚴(yán)格落實“安全第一、預(yù)防為主、全程管控、全員盡責(zé)”原則,統(tǒng)籌安排區(qū)域?qū)<页B(tài)化現(xiàn)場駐井值守,聯(lián)動專業(yè)技術(shù)部門協(xié)同靠前、抱團攻堅,現(xiàn)場難題現(xiàn)場研判、即時會商、快速破解。
同時量身制定專項安全提升方案,明確 “四提升兩下降” 管控目標(biāo),細(xì)化完善 33 項針對性保障舉措,搭建起日常巡回巡查、月度復(fù)盤排查、重點風(fēng)險專項研判的全流程安全管控網(wǎng)絡(luò),筑牢施工現(xiàn)場堅實安全防線。
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井場上,安全監(jiān)管毫不松懈。“每一個操作細(xì)節(jié)都不能馬虎,每一處風(fēng)險點位都要盯緊看牢!”手持巡檢設(shè)備的安全監(jiān)督田哲,不間斷排查作業(yè)全流程隱患。監(jiān)控室內(nèi),值班人員緊盯實時數(shù)據(jù)及時回應(yīng):“井下參數(shù)穩(wěn)定,設(shè)備工況良好,全程安全可控!”
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施工全程實行領(lǐng)導(dǎo)帶班、全程監(jiān)督、技術(shù)把關(guān)、全員盡責(zé)的管控機制,同步開啟現(xiàn)場巡查與遠程視頻雙重監(jiān)管,實現(xiàn)24小時全方位緊盯關(guān)鍵點位。開鉆前,對鉆機、泥漿系統(tǒng)、供電設(shè)備開展全面“健康體檢”;鉆進中,動態(tài)監(jiān)測壓力、轉(zhuǎn)速、泥漿性能,實時優(yōu)化施工方案;完井階段,細(xì)化應(yīng)急預(yù)案,筑牢全周期閉環(huán)管理防線。“速度再快,安全紅線也絕不能碰,穩(wěn)扎穩(wěn)打才能干出優(yōu)質(zhì)工程。”現(xiàn)場安全監(jiān)督田哲堅定說道。最終,TK7266井施工過程中,以堅實防線護航高效施工,做到安全與效率同步提升。
科技賦能強支撐,創(chuàng)新破局解鎖鉆井提速密碼
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先進裝備是攻堅底氣,技術(shù)創(chuàng)新是破局關(guān)鍵。近年來,該公司持續(xù)推進裝備智能化升級,全面推行“一機一策”精準(zhǔn)保障,一體化司鉆房、動力貓道、鐵鉆工等智能裝備全線賦能一線,大幅提升施工自動化水平。
“三臺大功率泥漿泵協(xié)同運轉(zhuǎn),搭配高扭矩頂驅(qū)加持,大排量穩(wěn)定輸出,鉆進又穩(wěn)又快,效率肉眼可見!”設(shè)備運維專員一邊調(diào)試設(shè)備,一邊感慨智能裝備帶來的改變。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)團隊靶向破解地層痛點,量身定制專屬工藝,精細(xì)優(yōu)化井身軌跡,從源頭降低阻卡風(fēng)險,采用專用鉆頭搭配微擴孔器組合工藝,強化井壁防護,首次應(yīng)用一次替漿轉(zhuǎn)磺新工藝,同步配套防塌封堵技術(shù),牢牢穩(wěn)固井壁結(jié)構(gòu)。
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“裝備強是基礎(chǔ),工藝精才是核心。我們把每一項創(chuàng)新技術(shù)落到實處,就是要打通提速增效的最后一道關(guān)口。”該隊支部書記李賽男說。智能裝備筑牢硬件根基,創(chuàng)新工藝破解技術(shù)瓶頸,雙向發(fā)力精準(zhǔn)賦能,讓TK7266井成功跑出區(qū)域鉆井最優(yōu)“加速度”,真正讓科技成為油氣勘探提質(zhì)增效的強大引擎。
單位:華北石油工程公司
供稿:李賽男、李 丹
責(zé)編:鄧 斌
審核:吳 體
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