貴州金元茶園電廠：“穩”出全年“0熄火”

4月，春意漸濃。在貴州金元茶園電廠的集控室內，值長穆其亮像往常一樣仔細核對配煤方案，監盤人員緊盯屏幕上跳動的燃燒參數。這份從容，源于一個來之不易的紀錄——剛剛過去的2025年，茶園電廠首次實現全年鍋爐“0熄火”，刷新了自機組投產以來的安全運行紀錄。

精耕運行調整——把好穩燃防焦“操作關”

午夜剛過，集控室內燈火通明。穆其亮正仔細核對當日配煤方案：“根據計劃負荷，本班入爐煤平均熱值4000大卡，灰熔點1265℃。”話音未落，監盤人員已迅速結合灰熔點數據，精準調控風煤配比，將爐膛出口溫度牢牢控制在灰熔點安全紅線以下，構筑起防止折焰角結焦的第一道數字防線。

檢修人員對鍋爐燃燒器噴口進行檢查驗收。何禹攝

茶園電廠所用本地無煙煤具有灰熔點低、易結焦的特點，加之“W”型火焰鍋爐爐膛溫度高，穩燃防焦挑戰尤為嚴峻。為此，茶園電廠構建起“預防+干預”并重的精細化運行體系。

巡檢人員嚴格執行每小時燃燒狀態檢查制度，高負荷時段重點比對爐膛出口溫度變化，不放過任何細微的結焦跡象；發電部創新實施“主動擾動”策略，通過定期升降負荷、切換磨煤機組合、針對性投停燃燒器等方式，有效打斷焦塊的生長過程，防止“大焦”形成。同時，在易結焦區域科學投加除焦劑，并根據積灰情況動態調整吹灰頻次，形成“化學干預”與“物理清除”相結合的綜合治理模式。

運行管理不僅依靠精細操作，更依托數據與經驗的深度融合。定期召開燃燒調整專題會，系統對比每次調整前后的工況參數，總結不同運行方式下的燃燒特性，并據此部署下一階段優化措施。在深度調峰、最大出力調用等特殊工況下，運行管理人員全程現場監護指導，確保每一項操作精準無誤，將風險隱患扼殺于萌芽狀態。

正是這種日復一日對運行細節的極致追求，讓運行人員從規程執行者成長為燃燒工況的“實時雕塑家”。

強化協同聯動——打通燃燒優化“全鏈條”

運行人員的精調細控，離不開背后一條高效協同的燃料保障鏈。茶園電廠深知，再高超的操作技巧，也需建立在“煤可控、質可知、配得準”的基礎之上。為此，電廠著力打通燃料管理與運行調度之間的壁壘，為運行人員提供最可靠的“彈藥”支持。

燃料入場實現“一車一檢、一倉一圖”。何禹攝

關鍵在于“快”與“準”。依托新增的灰熔點快速檢測裝置，來煤實現“一車一檢、一倉一圖”，煤質數據在卸煤后兩小時內即可推送至調度與運行系統。燃料管理部門據此建立動態煤質檔案，調度部門則結合次日負荷預測曲線，提前制定“分爐分倉差異化配煤方案”——高峰時段優先保障高灰熔點煤種供應，確保機組“帶得起、穩得住”；低谷時段科學摻燒經濟煤種，在控風險前提下壓降成本。

這種前置化、數據化的配煤機制，極大減輕了運行人員應對煤質突變的壓力。以往“煤到了才知道啥樣，只能臨時救火”的被動局面，已轉變為“煤未入爐，策略先行”的主動掌控。全年入爐煤熱值偏差穩定控制在±24大卡/千克以內，灰熔點波動范圍顯著收窄，為運行精細化調整創造了極為有利的邊界條件。

錨定痛點難點——筑牢設備可靠“主戰場”

“鍋爐結焦不是小問題，垮一次焦，就可能是一次非停，損失的是電量，動搖的是安全根基。”在爐膛內部，借著檢修燈光，鍋爐專業骨干婁玉指著側墻水冷壁管上曾頑固附著的焦痕說道。茶園電廠將根治鍋爐結焦與防止“四管”泄漏提升至年度“頭號攻堅工程”，堅持技術革新與精細維護雙輪驅動。

運行人員進行仿真機反事故演習。王學蛟攝

治理始于深度研判。技術團隊通過回溯歷史數據、開展實時燃燒診斷，對原棋盤狀衛燃帶布局進行優化，改善爐內熱流分布，從源頭提升燃燒組織合理性。針對側墻特定區域長期掛焦的“老大難”問題，創造性地將部分銷釘管更換為表面更光滑的光管，顯著降低焦渣附著力與堆積風險。全年高標準完成機組等級檢修，累計檢查受熱面管排8萬余根，處理減薄、磨損等隱患8800余項，實現“防磨防爆”閉環管理。

“我們不做被動搶修，要做主動防護，讓技術走在故障前面。”熱機部負責人劉慶道出了理念之變。茶園電廠積極引入新材料、新工藝：優化燃燒器區域碳化硅防護層，兼顧水冷壁管保護與局部結焦抑制；在屏式過熱器、高溫過熱器等關鍵部位，創新應用石墨烯復合噴涂技術，為管道穿上“金剛甲”，在提升耐磨防腐性能的同時，顯著增強防掛焦效果。

運行人員加強監盤，全力保障電網安全穩定運行。何禹攝

此外，專門組建吹灰器專項運維小組，通過優化長吹投運邏輯、改進聲波吹灰頻率，全年未發生一起因吹灰器故障導致的垮灰熄火事件，牢牢守住了設備側穩定運行的第二道防線。

首戰告捷，而今邁步。2025年的“0熄火”紀錄，成為茶園電廠邁向更高目標的全新起跑線。2026年，企業將實踐中凝聚的智慧與錘煉的體系固化、傳承，錨定“0非停”目標，持續筑牢高質量發展的安全基石。在建設一流標桿火力發電廠的道路上，茶園電廠的步伐，正變得更加沉穩、堅定。(張真真、鄭發)