同一天的兩張“臉”:關(guān)停與開工,其實是一回事
2025年11月21日,廣東中山那家已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)了24年的佳能工廠,把最后一張公告貼在了門口,很多人站在那里,有人拍照留念,有人一言不發(fā)。
這個曾經(jīng)讓上萬人擠破頭都想進(jìn)來的地方,最忙的時候三班倒、機(jī)器不停,如今停產(chǎn)時只剩下1400人。
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員工們曬出的離職補(bǔ)償,最高能拿到40萬元,看起來像一筆不小的錢,但對很多人來說,這更像是給自己人生一段階段畫上的句號——錢拿到了,工作沒了,未來卻要重新開始。
就在同一天,上海金山的另一塊地卻完全是另一番景象,豐田正在給雷克薩斯電動車工廠打地基,施工現(xiàn)場燈火通明,機(jī)器轟鳴不斷。
這個新工廠的規(guī)模,比特斯拉在上海的超級工廠還要大出1.3倍,投資、規(guī)劃、節(jié)奏,全都透露出一個信號:不僅沒撤,反而在加碼,而且是重倉押注。
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把這兩個畫面放在一起看,就很容易讓人產(chǎn)生一種錯覺:日企是不是一邊跑路,一邊又回來?但其實,這根本不是“走”或“留”的問題,而是“換打法”。
很多人習(xí)慣用一句話概括:日企在中國撤退了,當(dāng)然,也有人反駁日企沒撤,還在投資。
其實這兩種說法都不完整,因為它們只看到了表面,真正發(fā)生的,是一場結(jié)構(gòu)性的調(diào)整:該關(guān)的關(guān),該建的建,該丟的丟,該搶的搶。
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如果只盯著佳能工廠關(guān)門,會覺得寒氣逼人;但如果再看看豐田的新廠開工,就會發(fā)現(xiàn)事情沒那么簡單。
這不是簡單的“撤退”,更像是一次有計劃、有取舍的重新布局,說白了,以前那種靠人多、靠流水線、靠出口的老模式,已經(jīng)不劃算了。
但那些利潤更高、技術(shù)更強(qiáng)、門檻更高的環(huán)節(jié),日企不僅沒放手,反而在加大投入。
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所以,看起來像是兩件完全相反的事——一個關(guān)廠,一個建廠,其實指向的是同一個方向:產(chǎn)業(yè)位置在上移,低端的不要了,高端的要更多。
理解了這一點,后面那些看似矛盾的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象,就都能串起來了,那么,為什么會出現(xiàn)這種“看起來在退,實際上在進(jìn)”的局面。
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數(shù)字不會騙人:一邊崩,一邊賺,背后是分層淘汰
先看一組最直觀的數(shù)據(jù),日系車在中國的市場份額,從2020年的23.1%一路跌到2025年的9.67%,五年時間直接縮水了將近14個百分點。
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這不是小波動,是實打?qū)嵉摹把鼣亍保咎锔黠@,年銷量從162.7萬輛掉到64.53萬輛,少了將近100萬輛。
日產(chǎn)更慘,連續(xù)七年下滑,工廠開著卻沒車可造,產(chǎn)能利用率只剩25.5%,換句話說,四分之三的設(shè)備都在“閑著”。
再看消費(fèi)品,養(yǎng)樂多廣州工廠停產(chǎn)的時候,日銷量只剩149萬瓶,而2021年還是282萬瓶,直接腰斬,這個變化不是偶然,而是整個品類在萎縮。
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這些數(shù)字看下來,很容易得出一個結(jié)論:日企在中國不行了,但問題是,如果你把另一組數(shù)據(jù)擺出來,這個結(jié)論立刻就站不住了。
2025年前9個月,日本對華投資增長了55.5%,在主要國家里排第二;豐田在中國賣了178萬輛車,是日系三強(qiáng)里唯一增長的;更關(guān)鍵的是,中國市場給豐田貢獻(xiàn)了671億日元利潤,同比暴漲62%。
也就是說,一邊是市場份額在掉,一邊卻是利潤在漲;一邊是工廠關(guān)門,一邊是投資增加,這種“同時變差又變好”的現(xiàn)象,本質(zhì)上就是分層。
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被淘汰的那一批,其實有一個很清晰的共同點:要么是低附加值,要么是賽道本身在萎縮,要么是競爭力已經(jīng)完全跟不上。
佳能中山工廠,產(chǎn)品基本全靠出口,本土賣不動;養(yǎng)樂多,所在的乳酸菌飲料賽道已經(jīng)過了高增長階段。
三菱汽車,年銷量只有7000輛,幾乎可以忽略;日產(chǎn)武漢工廠更夸張,設(shè)計年產(chǎn)30萬輛,實際產(chǎn)量不到1萬輛,產(chǎn)能利用率只有3%。
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這已經(jīng)不是“競爭不過”,而是“根本沒法競爭”,再加上中國制造的成本更低、效率更高、供應(yīng)鏈更完整——成本比日本低20%,效率高30%,本土配套率超過95%。
在這種環(huán)境下,繼續(xù)做低端制造,基本等于賠錢,所以這些企業(yè)的選擇其實很簡單:既然打不過,那就撤,沒必要硬撐。
但另一批業(yè)務(wù)卻在快速增加,豐田投50億建雷克薩斯電動車工廠,松下在大連建電池廠,京瓷和村田繼續(xù)加碼核心電子元件,電裝和東洋炭素在西南擴(kuò)產(chǎn)精密材料。
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更關(guān)鍵的是出口結(jié)構(gòu),日本對華出口里,集成電路占比第一,半導(dǎo)體設(shè)備第二,而且還在快速增長。
這些東西普通人看不到,但利潤非常高,而且替代難度極大,總結(jié)就是,低端終端競爭激烈、利潤低、可替代性強(qiáng),最終選擇撤。
相反,高端上游技術(shù)壁壘高、利潤厚、不可替代,最后選擇了加碼,這不是衰退,而是主動調(diào)整,而真正把這套邏輯執(zhí)行得最徹底、最典型的,就是豐田。
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真正的較量:終端贏了,但上游還沒分勝負(fù)
豐田在中國做了一件很關(guān)鍵的事:把原本分散的研發(fā)體系合并成“ONE R&D”,并且把很多決策權(quán)直接交給中國團(tuán)隊。
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簡單說,就是讓中國團(tuán)隊來決定車長什么樣、賣多少錢、做哪些配置,結(jié)果很直接:開發(fā)周期從48個月縮短到28個月,本土化率提高到95%以上。
更重要的是人事變化——2025年,李暉成為豐田中國總經(jīng)理,這是幾十年來第一次由非日本人掌舵。
這個信號很明確:終端市場由中國主導(dǎo),日本更多是在配合,但這只是表面,更深一層,是供應(yīng)鏈的控制,雷克薩斯新工廠的目標(biāo),是95%以上零部件本土化。
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這意味著要培養(yǎng)一整套中國供應(yīng)商體系為自己服務(wù),而這些產(chǎn)品,不只是賣給中國,還可能出口到日本甚至全球。
換句話說,就是“用中國的供應(yīng)鏈,賺全球的錢”,這套邏輯其實很簡單:終端市場讓給你,因為你更懂消費(fèi)者;但上游核心環(huán)節(jié)我不放,因為利潤和控制權(quán)在那里。
問題也就出在這里,中國新能源汽車已經(jīng)很強(qiáng),滲透率超過60%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于日本。但在一些關(guān)鍵環(huán)節(jié),比如高端電池隔膜、精密設(shè)備、某些化學(xué)材料,依然依賴進(jìn)口。
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打印機(jī)市場也是類似情況,國產(chǎn)品牌已經(jīng)占了絕大多數(shù)份額,但核心零部件仍有差距。碳纖維直到2025年底才實現(xiàn)高端型號的規(guī)模化量產(chǎn),此前長期依賴外部供應(yīng)。
這就形成了一種局面:終端產(chǎn)品是中國的,但關(guān)鍵材料和設(shè)備,利潤卻被上游拿走,而日企,恰恰就卡在這些位置上。
所以他們并不是在和中國企業(yè)“對抗”,而是在“搭便車”,中國制造越繁榮,對上游的需求越大,他們賺得反而越多。
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這才是這場博弈真正復(fù)雜的地方,當(dāng)然,中國也不是沒有優(yōu)勢,制造業(yè)增加值占全球30%,汽車銷量全球第一,本土品牌正在走向海外,甚至反向進(jìn)入日本市場。這些都是真實的進(jìn)步。
但同樣要看到,上游技術(shù)、核心材料、精密設(shè)備這些“看不見的地方”,才是下一階段的主戰(zhàn)場。
未來五年,決定勝負(fù)的,不是多賣幾輛車,而是誰能把這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)補(bǔ)齊,說到底,終端的勝利只是第一步。
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真正的終局,是從設(shè)計、材料、設(shè)備到產(chǎn)品,全鏈條都能自己掌控,只有到了那一天,類似佳能工廠關(guān)門這樣的場景,才不會再被動出現(xiàn),而是變成一種主動選擇。
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