貴州磷化攜華為發布首個“天生智慧”化工廠樣板點

4月2日，由貴州磷化集團與華為公司主辦、磷化制造業數字化轉型促進中心協辦的“智慧化工廠成果發布會”在貴陽舉行。貴州磷化集團黨委委員、總會計師、集團數字化小組常務副組長鄧軍，甕福集團黨委委員、副總經理、甕福江山黨委書記、董事長張濤，華為油氣礦山軍團COO薛蠻等嘉賓作了致辭，共同見證貴州在建最大磷化工項目——甕福江山智慧工廠的亮相。

國資委科技創新處處長殷捷出席了活動。發言嘉賓與甕福集團黨委副書記、總經理陳少平，貴州磷化集團財務部部長、甕福集團黨委委員、總會計師、董事會秘書張婉麗，華為中國區副總裁趙永剛，華為化工建材軍團總裁李俊朋，華為貴州政企業務總經理陳帥等共同參與了發布儀式。

鄧軍在致辭中表示，貴州磷化集團將數字化轉型作為一項重大戰略來實施，與包括華為在內的眾多專業伙伴攜手，制定了數字化轉型頂層規劃并實施推進。智慧工廠全球樣板點的建成發布，是貴州磷化集團深化數智轉型、推動產業升級的嶄新起點，貴州磷化集團將持續擁抱人工智能、數字孿生等新技術，期待與行業專家、合作伙伴、客戶朋友攜手并進、持續創新，加速全產業鏈數智化轉型，共同擁抱數智時代的廣闊機遇。

貴州磷化集團依托華為的F5G全光網絡、智慧園區、AI等平臺的核心技術以及中國電信5G專網，成功打通30個應用系統，讓14大類的55小類700萬條業務數據、15339個設備以及16萬條集團主數據歸集等全量“入湖”，使數據使用成本降低了50%，為數字磷化從藍圖走向現實構筑了堅實底座。

薛蠻指出，根據華為《智能世界2035》報告分析，到2035年，人工智能應用率預計超過85%，將顯著提升勞動生產率達60%。在甕福江山項目中，為了讓AI與生產融合，建設了消除壁壘的數據底座，橫向打通數據壁壘，縱向搭建數據中臺，旨在讓數據貫通決策層到生產端，筑牢數智化轉型根基。

在生產層面，數智化技術已轉化為實際經營效益。張濤表示，甕福江山基于華為數字化底座，具備隨時接入人工智能大模型的“預進化”能力，確保項目在交付時即具備行業領先水平。從TPT自主學習到MES與LIMS系統的深度聯動，再到5G智能巡檢的應用，全流程智能化已讓數據融入生產環節，為集團沖刺千億目標注入了新動力。

目前，甕福江山已完成園區及7個裝置17個項目的數字孿生建設，實現生產、安全、能耗、應急等業務的“一屏總覽”。通過人工智能大模型與華為數字平臺的融合，工廠實現了氯堿裝置總槽電壓的長周期預測，通過優化碳酸鈉加入量，預計每年可節省成本逾百萬元。在安全領域，項目利用AI技術識別了9處重大危險源風險，建立了涵蓋違章識別、責任追溯到培訓閉環的智能化安全管理體系，確保包保責任制100%落實。

貴州磷化集團將與華為持續深化合作，推動旗下更多園區實現數智化轉型，共同助力磷化工行業邁向更安全、更高效、更綠色的未來。