精益生產(chǎn)的重心---改善

改善，顧名思義，包含兩個(gè)內(nèi)容。一個(gè)是“改”，即改動(dòng)、改變、改革，就是讓現(xiàn)狀發(fā)生變化，這是過(guò)程。另一個(gè)是“善”，即完善、盡善盡美，就是改的結(jié)果要更好。

為何要改善？

這是重點(diǎn)，很多人不愿意改善，或者不愿意配合改善，就是沒(méi)有明白改善的目的。從服裝精益智能制造俱樂(lè)部的理解來(lái)看，起碼有兩個(gè)方面。

第一層，改善就是解決根本問(wèn)題

經(jīng)常聽(tīng)到個(gè)別服裝企業(yè)里面的人說(shuō)：“我現(xiàn)在很忙，我要解決質(zhì)量投訴的問(wèn)題，我要解決交不上貨的問(wèn)題，我要處理轉(zhuǎn)款問(wèn)題......沒(méi)空做改善！”乍一聽(tīng)，好像很有道理，好像也很“冠冕堂皇”，但實(shí)際是在推諉，是在逃避，甚至可以說(shuō)是在欺騙。因?yàn)樗麤](méi)有把改善融入到工作中，只能整天面臨同樣問(wèn)題，只會(huì)一直救火，好像自己做了很多事，在公司顯得很重要。

如何破解？答案就是改善，就是解決根本問(wèn)題。

整天救火的根源在于只是把火撲滅了，沒(méi)有把著火的根源排除，比如前段時(shí)間的臺(tái)灣大火導(dǎo)致幾十條人命沒(méi)了，不是把火撲滅就解決問(wèn)題了，如何避免再有類(lèi)似事故發(fā)生，不管是業(yè)主把火心倒入垃圾桶、樓道堵塞、大樓建筑材料問(wèn)題，還是安全裝置不夠、物業(yè)管理不到位等問(wèn)題，都得從頭到尾重新梳理，逐個(gè)解決，否則下次悲劇還會(huì)重演。

所以，改善不是解決問(wèn)題，而是解決“根本問(wèn)題”。

第二層，改善就是避免問(wèn)題

解決根本問(wèn)題的前提是問(wèn)題已經(jīng)產(chǎn)生，我們只能投入人力、物力、財(cái)力解決，但更好的做法是避免問(wèn)題。

大家都知道扁鵲三兄弟的故事，扁鵲擅長(zhǎng)在病入膏肓的時(shí)候醫(yī)治病人，所以大家都覺(jué)得他很牛；扁鵲的二哥，擅長(zhǎng)在發(fā)病初期就對(duì)癥下藥，解決問(wèn)題，大家覺(jué)得醫(yī)術(shù)一般；扁鵲的大哥，擅長(zhǎng)在發(fā)病之前就下藥鏟除病人的問(wèn)題，大家都沒(méi)啥感覺(jué)。

但實(shí)際上誰(shuí)更厲害，誰(shuí)更能解決問(wèn)題，誰(shuí)對(duì)病人的時(shí)間、金錢(qián)減少和傷害減輕更有價(jià)值，答案非常明確，這不是肉眼和聽(tīng)聞所能判斷的，是靠?jī)r(jià)值判斷。

如果把服裝企業(yè)的問(wèn)題也這樣做一個(gè)比較，你作為老板，你是喜歡經(jīng)常解決緊急問(wèn)題的人，還是喜歡他的工作沒(méi)什么問(wèn)題的人。很多人會(huì)誤判，覺(jué)得解決問(wèn)題就是能力，但避免問(wèn)題才是高手，因?yàn)閱?wèn)題的出現(xiàn)、解決、重復(fù)解決都是巨大的企業(yè)成本浪費(fèi)。

改善，才是工作的核心部分，不要顛倒，切記切記！

拒絕精益生產(chǎn)，不做改善時(shí)，企業(yè)會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？說(shuō)白了，一個(gè)企業(yè)如果不經(jīng)過(guò)精益的洗禮和重塑，就會(huì)有生存的壓力，也一定會(huì)面臨發(fā)展的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠髽I(yè)已經(jīng)病入膏肓了。

外傷

外傷是可以直接看到的疤痕或傷口。服裝工廠的面輔料、設(shè)備工具隨意擺放，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)凌亂不堪，安全、質(zhì)量沒(méi)有保障，效率低下，士氣低落。這樣的企業(yè)，客戶一看就沒(méi)信心，股東一看就不想合作，員工一看就不想加入。這是企業(yè)一眼就能看出來(lái)的創(chuàng)傷。

根治方法并不復(fù)雜，就是精益5S，可視化，換場(chǎng)景換人物。讓現(xiàn)場(chǎng)耳目一新，讓員工方便，讓客戶滿意。

內(nèi)傷

既然是內(nèi)傷，那就是我們一眼看不出來(lái)的內(nèi)傷。你需要透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)，即使是專業(yè)的老師也能現(xiàn)場(chǎng)診斷。比如工廠質(zhì)量問(wèn)題很多，質(zhì)量過(guò)程不良率高，返工率高，報(bào)廢率高，客戶投訴多。

比如交貨不及時(shí)，可能包括原材料合格率低，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率低，客戶交貨率低；比如再成本高，包括勞動(dòng)效率低，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，材料成本高等。甚至還有組織架構(gòu)和企業(yè)文化的問(wèn)題，這些都是企業(yè)隱形的內(nèi)傷，需要找到根源，根除。

治療內(nèi)傷，可以開(kāi)出精益藥方，比如布局改善、生產(chǎn)線平衡、看板拉動(dòng)、單件流、TPM、TQM等。

重傷

看名字就知道很?chē)?yán)重，要么影響企業(yè)生存，要么好折騰。比如，由于管理松散粗放，各種浪費(fèi)嚴(yán)重，經(jīng)營(yíng)成本居高不下，企業(yè)不賺錢(qián)甚至虧損。我們做什么呢比如質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重，導(dǎo)致客戶整單不收貨、整單報(bào)廢。怎么做？比如因?yàn)榭偸浅霈F(xiàn)嚴(yán)重的發(fā)貨問(wèn)題，客戶直接轉(zhuǎn)到第二家供應(yīng)商，就沒(méi)有訂單了。怎么會(huì)？

對(duì)于受了重傷的企業(yè)，迅速止血，然后包扎傷口進(jìn)行治療。這時(shí)候如果時(shí)間不夠，精益只能緩解，上帝也很難拯救。就像一個(gè)人平時(shí)不運(yùn)動(dòng)不保養(yǎng)，小病不重視，大病不治療。當(dāng)他病重時(shí)，他用一生來(lái)挽救他的生命。就算是大醫(yī)院，好專家，也來(lái)不及回天。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙常可a(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂(lè)部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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