華勤技術(shù)：致力于成為3C制造領(lǐng)域全棧式機(jī)器人解決方案頭部供應(yīng)商

2026年，人形機(jī)器人這把火燒得正旺。特斯拉的產(chǎn)能規(guī)劃、大模型技術(shù)的迭代、資本市場(chǎng)的熱捧，所有信號(hào)都指向同一個(gè)結(jié)論：這是一個(gè)具備萬億潛力的賽道。

當(dāng)所有人都盯著明星創(chuàng)業(yè)公司和科技巨頭時(shí)，一位制造業(yè)巨頭卻悄然入局，并迅速站穩(wěn)了腳跟——華勤技術(shù)。作為消費(fèi)電子ODM領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，其二十余年的發(fā)展史，本身就是一部中國(guó)制造的進(jìn)化史。從最初的IDH（獨(dú)立設(shè)計(jì)公司）模式，到如今集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造于一體的“3+N+3”智能產(chǎn)品平臺(tái)，華勤不僅構(gòu)建了覆蓋智能終端、數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)、AIoT及創(chuàng)新業(yè)務(wù)的多元化版圖，更在供應(yīng)鏈整合、精密制造和系統(tǒng)集成方面積累了無可比擬的優(yōu)勢(shì)。正是基于這份深厚的“底蘊(yùn)”，華勤快速完成了自研人形機(jī)器人的研發(fā)突破，成功躋身商業(yè)化探索的核心陣營(yíng)。

近日，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)縱橫走進(jìn)位于上海的華勤技術(shù)全球研發(fā)中心，對(duì)話華勤技術(shù)副總裁伍高石和華勤技術(shù)X-Lab業(yè)務(wù)規(guī)劃總工何仕英。此次對(duì)話，不只是拆解華勤在人形機(jī)器人領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局，更是看清了這家ODM 龍頭如何走出自己的升級(jí)路徑，在萬億級(jí)新賽道上重新定義價(jià)值，也為中國(guó)制造探索前沿領(lǐng)域提供了一份可參考的樣本。

01

入局：在產(chǎn)線上尋找“需求清單”

在人形機(jī)器人行業(yè)普遍追逐“極致擬人化運(yùn)動(dòng)”“復(fù)雜動(dòng)作編排”的當(dāng)下，華勤的研發(fā)思路顯得格外“反套路”。

華勤技術(shù)副總裁伍高石在采訪中開門見山談到，“華勤的策略是把3C制造作為人形機(jī)器人落地的‘第一場(chǎng)景’。華勤人形機(jī)器人最大的優(yōu)勢(shì)是從研發(fā)端就錨定場(chǎng)景落地，不是先做樣機(jī)再適配場(chǎng)景，而是依托3C制造場(chǎng)景經(jīng)驗(yàn)反向定義技術(shù)參數(shù)，兼顧技術(shù)先進(jìn)性與工程可行性”。他也進(jìn)一步舉例，2025年完成首代調(diào)試的自研雙足人形機(jī)器人，核心就是立足做通人形、工程化落地、場(chǎng)景適配三大核心方向打磨技術(shù)，并非單純追求參數(shù)堆砌，而是貼合3C制造等工業(yè)場(chǎng)景的實(shí)際需求做精準(zhǔn)研發(fā)，這也是華勤做人形機(jī)器人最核心的優(yōu)勢(shì)所在。

具體看華勤技術(shù)自研的雙足人形機(jī)器人產(chǎn)品情況，我們了解到它擁有29個(gè)自由度（不含靈巧手），上肢雙臂各7個(gè)自由度，負(fù)載3公斤，下肢雙足各6個(gè)自由度，配合腰部1個(gè)自由度，讓它能以1米/秒的速度穩(wěn)定行走，并適應(yīng)復(fù)雜地形。靈巧手則是另一大亮點(diǎn)，6個(gè)主動(dòng)自由度+5個(gè)被動(dòng)自由度，可以完成物體抓取等任務(wù)，這對(duì)工業(yè)場(chǎng)景至關(guān)重要。其中，關(guān)節(jié)模組、靈巧手均為國(guó)產(chǎn)部件，降低了采購(gòu)成本并保障了供應(yīng)鏈安全。在人形機(jī)器人的技術(shù)攻關(guān)中，機(jī)器人的“大腦”與“小腦”協(xié)同控制，是決定其性能的核心環(huán)節(jié)，華勤推出了領(lǐng)先的大小腦一體異構(gòu)架構(gòu)—CPU、BPU、MCU三核協(xié)同，并已應(yīng)用于相關(guān)原型機(jī)。問及為什么選擇了這樣的產(chǎn)品路徑，華勤技術(shù)X-LAB業(yè)務(wù)規(guī)劃總工何仕英解釋了這一架構(gòu)的設(shè)計(jì)邏輯：“基于華勤在智能產(chǎn)品領(lǐng)域積累的能力，將技術(shù)復(fù)用到機(jī)器人系統(tǒng)架構(gòu)上，CPU 負(fù)責(zé)通用計(jì)算、BPU專注AI算力加速、MCU負(fù)責(zé)安全監(jiān)控與故障恢復(fù)。這種設(shè)計(jì)帶來的直接效果是算力協(xié)同更高效，避免了多芯片數(shù)據(jù)傳輸時(shí)延和算力浪費(fèi)，同時(shí)降低了功耗、體積與成本，恰好契合人形機(jī)器人小型化、輕量化、低成本的量產(chǎn)需求。”何總的回答也進(jìn)一步驗(yàn)證了伍總提到的從市場(chǎng)出發(fā)，從需求出發(fā)的研發(fā)邏輯。

能力的快速遷移，使得華勤在機(jī)器人領(lǐng)域的落地進(jìn)展清晰可見：數(shù)據(jù)采集機(jī)器人快速拓展了客戶，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；鲐洝］喪綑C(jī)器人，面向工業(yè)制造場(chǎng)景研發(fā)，計(jì)劃2026年6月實(shí)現(xiàn)批量交付；雙足人形機(jī)器人，首代產(chǎn)品已完成調(diào)試，基于大算力平臺(tái)的第二代產(chǎn)品進(jìn)入規(guī)劃階段。具體到機(jī)器人在華勤工廠使用進(jìn)度方面，伍總說：“計(jì)劃2026年6月完成第一批輪式人形機(jī)器人的部署。之所以優(yōu)先選擇輪式，是因?yàn)檩喪皆诂F(xiàn)有工廠運(yùn)轉(zhuǎn)起來效率會(huì)比當(dāng)前雙足機(jī)器人效率更高。”他進(jìn)一步透露了三個(gè)具體的落地場(chǎng)景：來料階段的物料分揀、貨品取放，以及產(chǎn)線上的OBE檢測(cè)。華勤的策略很務(wù)實(shí)：先讓機(jī)器人在確定性高、需求迫切的場(chǎng)景中跑起來，積累數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，再逐步向更復(fù)雜的工序滲透。華勤的實(shí)踐也證明，制造能力和場(chǎng)景正在成為機(jī)器人落地的關(guān)鍵變量。

當(dāng)前，機(jī)器人賽道中，眾多頭部ODM廠商正憑借其在供應(yīng)鏈與規(guī)模化生產(chǎn)上的先天優(yōu)勢(shì)強(qiáng)勢(shì)入局。這些新玩家?guī)е厝徊煌漠a(chǎn)業(yè)基因，正在重塑競(jìng)爭(zhēng)的格局。

02

立勢(shì)：全鏈路閉環(huán)重新定義產(chǎn)業(yè)化

ODM公司入局機(jī)器人的，并不在少數(shù)。立訊精密、聞泰科技、歌爾股份在內(nèi)的電子制造巨頭，均有各自的布局。但深入分析會(huì)發(fā)現(xiàn)，各家依據(jù)自身基因的不同，選擇了截然不同的路徑。有的聚焦特定零部件垂直深耕，有的綁定大客戶做配套制造。而在巨頭之外，中小ODM廠商多選擇“細(xì)分場(chǎng)景+小批量定制”的路線，比如聚焦工業(yè)巡檢機(jī)器人、農(nóng)業(yè)機(jī)器人、特種機(jī)器人，依托某一領(lǐng)域的制造經(jīng)驗(yàn)做垂直場(chǎng)景代工，規(guī)模小、靈活性高，但缺乏系統(tǒng)級(jí)整合與大規(guī)模量產(chǎn)能力，難以參與人形機(jī)器人的核心競(jìng)爭(zhēng)。

而華勤的全流程ODM在支撐人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化上，最核心的差異化優(yōu)勢(shì)是什么？在訪談中伍高石沒有直接回答，而是先算了一筆賬：“手機(jī)、平板、穿戴、TWS，華勤技術(shù)是行業(yè)第一；PC，華勤技術(shù)是并列第三。”進(jìn)而又提到：“這種全品類、超大規(guī)模的優(yōu)勢(shì)，是別人沒有的。它帶來的不是一個(gè)點(diǎn)的能力，而是覆蓋了研發(fā)設(shè)計(jì)、核心零部件自研、供應(yīng)鏈整合、智能制造、測(cè)試驗(yàn)證、量產(chǎn)交付、售后運(yùn)維的全鏈路閉環(huán)能力。這是華勤支撐人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化最核心的差異化優(yōu)勢(shì)，也是其他廠商難以短期復(fù)刻的壁壘。以研發(fā)設(shè)計(jì)為例，華勤在PC上積累的X86架構(gòu)開發(fā)能力，在手機(jī)和PC上的ARM架構(gòu)開發(fā)能力，在穿戴和TWS上積累的嵌入式軟件開發(fā)能力，都能快速?gòu)?fù)用到機(jī)器人的開發(fā)中。消費(fèi)電子品類的規(guī)模化效應(yīng)培養(yǎng)的供應(yīng)鏈管控、質(zhì)量管控、批量交付能力，也能幫華勤快速實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)到成本、品質(zhì)、交付均可控的量產(chǎn)化過渡?！?/p>

我們看到華勤的全流程ODM不是單純的代工制造，而是深度參與產(chǎn)品定義與技術(shù)迭代，能根據(jù)客戶需求與場(chǎng)景變化快速優(yōu)化產(chǎn)品，更有利于人形機(jī)器人從實(shí)驗(yàn)室快速走向產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化。

03

亮牌：把ODMM底牌“攤開”

華勤的入局，從來不是一時(shí)興起。其核心底氣更源于獨(dú)特的“ODMM” 能力—— 高效運(yùn)營(yíng)（Operation）、研發(fā)設(shè)計(jì)（Development）、先進(jìn)制造（Manufacturing）、精密結(jié)構(gòu)件（Mechanical）的垂直整合。這里重點(diǎn)講講制造和運(yùn)營(yíng)。

首先是制造。伍高石談到，現(xiàn)在很多機(jī)器人企業(yè)都在跟工廠合作做應(yīng)用落地，因?yàn)橹挥挟a(chǎn)線，才有最原始、最有效、最真實(shí)的數(shù)據(jù)，才有各類基于工業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用，才有條件進(jìn)入工廠進(jìn)行驗(yàn)證和閉環(huán)落地。華勤擁有1700億營(yíng)收規(guī)模的體量，具備天然的應(yīng)用場(chǎng)景優(yōu)勢(shì)：華勤基于China+VMI（越南/墨西哥/印度）的制造規(guī)劃，在國(guó)內(nèi)南昌和東莞有五個(gè)制造中心，海外有越南、墨西哥、印度制造中心，整體超4萬制造人員。這種龐大的制造網(wǎng)絡(luò)，為人形機(jī)器人在3C制造應(yīng)用場(chǎng)景落地，提供了無可替代的數(shù)據(jù)來源與驗(yàn)證閉環(huán)。

再說運(yùn)營(yíng)。其一，具備全流程交付能力。依托全球多基地智能制造布局、柔性產(chǎn)線調(diào)度經(jīng)驗(yàn)，以及百萬級(jí)智能硬件量產(chǎn)交付的運(yùn)營(yíng)體系，華勤能快速打通人形機(jī)器人批量投產(chǎn)、品質(zhì)管控、全球交付全流程。其二，具備全鏈路成本運(yùn)營(yíng)管控，憑借成熟的供應(yīng)鏈集采、精益生產(chǎn)、庫存周轉(zhuǎn)運(yùn)營(yíng)機(jī)制，嚴(yán)控核心零部件采購(gòu)、整機(jī)制造、物流運(yùn)維各環(huán)節(jié)成本，同時(shí)優(yōu)化模塊化設(shè)計(jì)與量產(chǎn)工藝，大幅降低機(jī)器人整機(jī)成本與后期運(yùn)維成本。其三，具備場(chǎng)景化落地運(yùn)營(yíng)支撐，依托自有3C工廠、汽車電子產(chǎn)線等多元場(chǎng)景運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，華勤已搭建起機(jī)器人實(shí)測(cè)、調(diào)試、運(yùn)維一體化運(yùn)營(yíng)體系。還有一個(gè)很重要的，是華勤的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)——依托集團(tuán)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、運(yùn)維全鏈路數(shù)據(jù)打通，用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品迭代與運(yùn)營(yíng)優(yōu)化，同時(shí)聯(lián)動(dòng)消費(fèi)電子、汽車電子、數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)的客戶資源、渠道資源，拓寬機(jī)器人業(yè)務(wù)商用邊界。

值得一提的是，華勤以產(chǎn)學(xué)研協(xié)同為重要技術(shù)補(bǔ)充，構(gòu)建起開放式創(chuàng)新范式。當(dāng)前，華勤在多個(gè)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域與多所高校展開合作。何仕英介紹：“熱學(xué)領(lǐng)域和西安交大、清華大學(xué)等在合作，射頻領(lǐng)域和上海交大、復(fù)旦大學(xué)、西安電子科技大學(xué)等在合作，AI算法領(lǐng)域和上海交大在合作，聲學(xué)領(lǐng)域和深圳大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)等在合作?！边@些基礎(chǔ)技術(shù)的研究成果，在機(jī)器人產(chǎn)品上都將有不錯(cuò)的應(yīng)用，助力機(jī)器人產(chǎn)品提升性能，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；涞?。

04

織網(wǎng)：“3+N+3”的戰(zhàn)略野心

站在1700億營(yíng)收規(guī)模上，華勤的戰(zhàn)略野心在進(jìn)一步擴(kuò)大，縱觀華勤的“3+N+3”產(chǎn)業(yè)布局，人形機(jī)器人并非孤立的一環(huán)，而是整個(gè)戰(zhàn)略生態(tài)的延伸。

“3+N+3”戰(zhàn)略，是指以智能手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)據(jù)中心為三大核心基座，機(jī)器人、汽車電子、軟件為三大重點(diǎn)新興方向，所有業(yè)務(wù)都離不開“制造”這個(gè)大的基座。而我們也獲悉，機(jī)器人業(yè)務(wù)不僅是獨(dú)立的業(yè)務(wù)板塊，更是串聯(lián)各業(yè)務(wù)板塊、賦能全產(chǎn)業(yè)鏈智能化升級(jí)的核心紐帶。

這種串聯(lián)效應(yīng)體現(xiàn)在三個(gè)層面：技術(shù)上，共享硬件研發(fā)、AI算法、算力平臺(tái)、精密制造等核心能力，汽車電子的智能控制、域控技術(shù)可賦能機(jī)器人控制系統(tǒng)研發(fā)，數(shù)據(jù)中心的AI算力、大數(shù)據(jù)技術(shù)可支撐機(jī)器人算法迭代與場(chǎng)景優(yōu)化；場(chǎng)景上，機(jī)器人可賦能汽車電子產(chǎn)線、數(shù)據(jù)中心運(yùn)維的智能化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)景智能化作業(yè)覆蓋；生態(tài)上，整合三大業(yè)務(wù)的客戶資源、供應(yīng)鏈資源，構(gòu)建全場(chǎng)景智能硬件生態(tài)，提升整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

談及未來，談及戰(zhàn)略規(guī)劃下的技術(shù)路徑，何總表示：“華勤將在技術(shù)、場(chǎng)景、供應(yīng)鏈、生態(tài)四個(gè)方面持續(xù)積累，重點(diǎn)圍繞AI賦能、落地導(dǎo)向、生態(tài)協(xié)同三個(gè)方面進(jìn)行技術(shù)攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)‘能落地、能量產(chǎn)、有價(jià)值’的核心技術(shù)?！?strong>對(duì)于具體的攻堅(jiān)路徑，何總進(jìn)一步拆解為三個(gè)重點(diǎn)方向：第一個(gè)攻堅(jiān)方向，是AI與機(jī)器人的深度融合技術(shù)。重點(diǎn)攻堅(jiān)端側(cè)AI推理優(yōu)化、多模態(tài)感知融合、自主學(xué)習(xí)等技術(shù)，讓機(jī)器人能夠更好地理解環(huán)境、適配場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)場(chǎng)景的落地，同時(shí)提升泛化能力。第二個(gè)攻堅(jiān)方向，是提升核心零部件的技術(shù)成熟度。華勤將持續(xù)聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴，重點(diǎn)攻堅(jiān)關(guān)節(jié)模組、高精度傳感器、域控制器等核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)，提升技術(shù)成熟度和產(chǎn)品穩(wěn)定性。第三個(gè)攻堅(jiān)方向，是機(jī)器人場(chǎng)景適配方案的優(yōu)化。在工業(yè)場(chǎng)景，重點(diǎn)優(yōu)化機(jī)器人的柔性操作、智能作業(yè)能力；在物流場(chǎng)景，優(yōu)化機(jī)器人的路徑規(guī)劃、物料分揀能力。未來三年，華勤將重點(diǎn)聚焦制造、物流等核心場(chǎng)景，將場(chǎng)景化解決方案轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。

至于人形機(jī)器人真正進(jìn)入大規(guī)模商業(yè)化（萬臺(tái)級(jí)以上）的拐點(diǎn)，何仕英給出了審慎而樂觀的判斷：結(jié)合當(dāng)前AI技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)成熟度以及行業(yè)共識(shí)，她認(rèn)為人形機(jī)器人大規(guī)模商業(yè)化需要具備三個(gè)特征：一、零部件大規(guī)模量產(chǎn)，成本大幅下降，這是大規(guī)模商業(yè)化的基礎(chǔ)；二、技術(shù)路線逐步收斂，尤其AI技術(shù)的快速迭代將解決機(jī)器人泛化能力不足的痛點(diǎn)；三、場(chǎng)景落地規(guī)模化，制造、物流等剛需場(chǎng)景將率先實(shí)現(xiàn)萬臺(tái)級(jí)部署，形成規(guī)模效應(yīng)，帶動(dòng)成本進(jìn)一步下降，進(jìn)而推動(dòng)商業(yè)化普及。她坦言：“這個(gè)拐點(diǎn)的到來，還需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同努力?！?/p>

05

加速：機(jī)器人量產(chǎn)按下快進(jìn)鍵

科技產(chǎn)業(yè)的歷史證明，任何顛覆性產(chǎn)品的爆發(fā)，都離不開制造邏輯的重構(gòu)。人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正處于從研發(fā)走向量產(chǎn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)急需的不是想象力，而是能夠支撐商業(yè)化落地的工程底座。

華勤的入局，標(biāo)志著該產(chǎn)業(yè)正加速?gòu)膯我划a(chǎn)品演示向通用平臺(tái)演進(jìn)。作為全球智能硬件領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，華勤的核心優(yōu)勢(shì)在于核心零部件的自主可控以及對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)集成效率的極致追求。它帶來的是一套經(jīng)過多次驗(yàn)證、足以承載萬億級(jí)市場(chǎng)的成熟工業(yè)體系。這種打法構(gòu)成了中國(guó)制造參與全球競(jìng)爭(zhēng)的核心韌性。華勤的目標(biāo)是將定義手機(jī)與平板的成功經(jīng)驗(yàn)復(fù)用于人形機(jī)器人，重新確立量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。這場(chǎng)關(guān)于“確定性”的競(jìng)爭(zhēng)剛剛開啟，而華勤的底氣，正是源自其在制造領(lǐng)域深耕多年的工程實(shí)力。正如華勤技術(shù)董事長(zhǎng)、CEO邱文生所言:“邁入公司發(fā)展的第二十年，華勤技術(shù)將堅(jiān)持長(zhǎng)期主義，繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量為贏為驅(qū)動(dòng)力，致力于為客戶打造更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品?！遍L(zhǎng)坡厚雪，未來可期！