《天津日報》頭版關注！智能柔性線“上線” 奧的斯泰達基地產能再升級

3月26日，《天津日報》頭版刊發《柔性生產 效率提升 奧的斯“上新”》文章，報道位于天津經開區的奧的斯電梯（中國）有限公司泰達工廠針對老舊小區電梯更新和既有建筑煥新的市場需求，成功投產一條全新的柔性生產線，實現柔性控制柜產線和主軸/曳引機自動線的升級，生產效率提升約30%。

機械臂揮舞，AGV（自動導引車）穿梭……走進位于天津經開區的奧的斯電梯（中國）有限公司泰達工廠（以下簡稱奧的斯泰達基地），生產現場忙碌非常，自動化率達75%的生產線上，近20個工序均實現自動化。作為奧的斯全球最大的電梯制造基地、全球最大的曳引機工廠及高速梯全球唯一產地，這里向全球供應80%的奧的斯電梯主機，年生產能力可達15萬臺。

緊抓“兩新”等政策機遇，前不久，奧的斯泰達基地投產了一條柔性生產線，實現了柔性控制柜產線和主軸/曳引機自動線的升級，通過智能化、定制化的生產方式，可精準響應老舊小區電梯更新改造帶來的新市場與新變化，積極參與天津城市更新。今年一季度，奧的斯泰達基地生產經營穩步向好，重點產品落地見效，預計老舊小區電梯更新等現代化更新業務訂單同比增長30%，全力沖刺一季度“開門紅”。

柔性生產 定制化推動訂單增長

“這條智能化控制柜生產線是我們剛建造完成的，針對的就是老舊小區電梯更新、既有建筑煥新的市場需求。”在奧的斯泰達基地生產車間，該基地制造總監閆銘銘指著一條生產線介紹。

這條全新的生產線由多輛移動的工裝小車組成，每輛小車能夠生產不同型號的控制柜，根據接收到的生產信息，一線操作員會完成相應的工序任務，進而實現柔性生產。

閆銘銘告訴記者：“以老舊小區電梯更新為例，改造的訂單型號多，依托柔性生產能力，我們的效率提升了大約30%，可以快速響應多品種、小批量定制訂單，精準匹配不同項目的個性化需求，有助于我們向定制化生產模式轉型，并為業務增長提供有力支撐。”

“現在正在生產的就是南開區某個小區老舊電梯更新項目所需的18部電梯。”一旁，奧的斯泰達基地大項目部長蔣楠指著控制柜生產線說，“這個項目涉及6到7個不同型號的電梯，通過柔性生產，一共10道工序，每道工序3到5分鐘就能完成。不僅如此，我們的柔性生產線還能實現自動化運輸等多種功能。”

此外，奧的斯還與百利裝備集團合資成立新公司，深耕電梯更新改造市場，深度參與天津城市更新建設。

扎根天津 完善產品創新“上新”

作為最早進駐中國的外企之一，扎根天津42年來，奧的斯不斷加大在津乃至在華投資，主要制造基地和研發中心均落戶中國。

得益于此，奧的斯在天津持續加大研發力度，不斷實現產品創新、“上新”，并積極參與我市存量資源盤活，進一步提升產業鏈供應鏈韌性和本地化配套率。

超高層電梯是電梯行業技術攻堅的核心難點，也是高層建筑的“垂直生命線”。作為奧的斯高速梯全球唯一產地，奧的斯泰達基地超高層電梯的生產也在有條不紊地進行著。

“奧的斯有專門的團隊，統籌超高層電梯的技術攻關、生產管控、質量保障等全鏈條工作，全力推進訂單落地與高效交付。我們的排產系統、智能化制造管理系統以及智慧化生產線都廣泛應用于超高層電梯生產，產品線也比較豐富，單轎廂、雙轎廂、超級雙轎廂等不同構型產品齊全，可以滿足各類超高層建筑的定制化運載需求。”奧的斯泰達基地物料計劃負責人湯文軍介紹。

與此同時，去年，奧的斯在中國國際進口博覽會上推出的Gen3 Comfort（第三代智能電梯）智能化適老化電梯解決方案，今年也已在奧的斯泰達基地正式落地。憑借人性化設計，這一方案獲得了市場認可，一季度新增訂單持續增長，奧的斯泰達基地將承接200臺Gen3 Comfort新配置電梯的生產制造。

“今年是‘十五五’開局之年，我們將堅定地深耕天津，繼續聚焦電梯科技創新，持續優化產品和服務，以適應智能化、綠色化、融合化發展方向，在積極參與天津城市建設的同時，推動更多研發成果快速在天津落地轉化，將奧的斯泰達基地打造成奧的斯的全球名片，助力天津高質量發展。”奧的斯電梯（中國）有限公司董事長兼總裁陳慷表示。

信息來源：天津日報