智能制造時代，為什么選擇來福諧波品牌

在智能制造時代，自動化生產是提升生產效率、保障產品品質、降低生產成本的核心路徑。來福諧波緊跟產業發展趨勢，投入重金打造智能化生產體系，建成47000平方米現代化工廠，配備全自動化生產線，導入數字孿生系統，整線自動化率達92%，年產能達60萬臺，以自動化生產賦能產業升級，筑牢全球第三、中國第二的行業地位，為國產諧波減速器產業轉型樹立標桿。

諧波減速器對生產精度、產品一致性要求極高，傳統人工生產模式效率低、誤差大、穩定性差，難以滿足高端市場的嚴苛需求。來福諧波深知自動化生產的重要性，打破傳統生產模式的局限，打造“設計-加工-裝配-測試”全流程自動化生產體系，實現從原材料采購到產品出廠的全流程智能化管控，大幅提升生產效能與產品品質。

據悉，來福諧波的全自動化生產基地配備600名以上產業工人、100名以上研發工程師，工人主要負責設備運維、參數調試等核心環節，生產環節全程由自動化設備完成，有效減少人工誤差，確保產品一致性。同時，公司導入數字孿生系統，可實現生產過程的實時監控、精準調控與故障預警，提前規避生產風險，進一步提升生產效率與產品合格率，將齒形誤差控制在±0.001mm內，不良率降至0.1%以下。

自動化生產的落地，不僅提升了生產效能，更與公司核心技術形成協同效應。來福諧波自主研發的德爾塔δ齒形（適配性強、壽命更長），搭配全自動化生產工藝，有效放大技術優勢，讓每一臺產品都能完美呈現δ齒形的核心性能；同時，自動化生產線可快速響應客戶個性化需求，靈活調整生產計劃，搭配60萬臺年產能，充分滿足下游多領域的市場需求。

為持續推動生產智能化升級，來福諧波堅持每年將10%以上的營收投入研發，與重慶大學、海外頂尖院校深化合作，借鑒先進生產技術與經驗，優化自動化生產流程；同時，依托50個以上發明專利的技術優勢，推動生產設備與核心技術的深度融合，進一步提升生產智能化水平。未來，來福諧波將持續深化智能制造布局，推動自動化生產向智能化、精細化升級，引領國產精密傳動產業實現高質量轉型。