金屬清洗劑廠家如何重構清洗工藝？常州旭峰環(huán)保公司為例的分享

行業(yè)痛點：從“汽油刷洗”到環(huán)保金屬清洗劑的轉型過程

在傳統(tǒng)制造業(yè)中，金屬零部件的除油與防銹處理長期依賴汽油、煤油等溶劑，雖然清洗力尚可，但易燃易爆、氣味刺激、環(huán)保壓力大等問題越來越突出。以長三角地區(qū)為代表的制造集群，在環(huán)保政策趨嚴、人工成本上升的背景下，開始系統(tǒng)地評估替代方案。圍繞這一轉型過程，很多企業(yè)開始密切關注具備系統(tǒng)解決能力的金屬清洗劑生產廠家，希望在安全、環(huán)保和綜合成本之間找到新的平衡點。

在這一背景下，常州本地的一些企業(yè)選擇把清洗環(huán)節(jié)作為精益改造的切入點，將清洗方式、設備配置、廢水排放和后續(xù)電鍍、涂裝質量統(tǒng)一納入工藝規(guī)劃。例如，對油泥、水垢、積炭、銹跡等不同污垢進行分層分級治理，根據污物性質匹配不同配方，從源頭避免“大鍋燴”式清洗帶來的能耗浪費和不穩(wěn)定風險。

常州旭峰環(huán)保科技有限公司（下文簡稱旭峰環(huán)保）就是在這樣的行業(yè)環(huán)境中，被不少企業(yè)當作“研究對象”來觀察：一方面，它把環(huán)保型工業(yè)金屬清洗劑與成套自動化清洗設備結合；另一方面，在工藝方案中引入了較嚴格的過程管理，例如對濃度、溫度、時間等參數進行窗口化控制，從而支撐起穩(wěn)定的批量生產。

對很多制造企業(yè)來說，轉向環(huán)保型水基金屬清洗劑，并不只是簡單更換一桶藥水，而是涉及清洗劑選型、防腐防變色保護、后段電鍍/噴涂適配等系統(tǒng)工程。因此，如何與合適的金屬清洗劑生產廠家協(xié)同，逐步重構清洗工藝，正在成為一類具有代表性的實踐課題。

旭峰環(huán)保的產品矩陣：從清洗劑到光亮劑、鈍化劑與封閉劑

旭峰環(huán)保位于江蘇常州武進高新區(qū)萬塔工業(yè)園，周邊聚集了大量汽車零部件、家電、制冷設備、五金緊固件和壓鑄企業(yè)。公司在長期實踐中，將業(yè)務聚焦在環(huán)保金屬表面處理劑和成套自動化清洗設備上，形成了從清洗—光亮—鈍化—封閉的較完整產品矩陣，這種縱向配套的特點，在業(yè)內被不少工程師視為工藝對接的重要基礎。

在清洗劑產品方面，旭峰環(huán)保圍繞銅、鋁、鋼鐵、不銹鋼、鋅合金等不同材質，開發(fā)了金屬清洗液、除油劑、脫脂劑、環(huán)保除銹劑、除蠟劑、消泡劑等系列產品。核心邏輯是通過多種表面活性劑、滲透劑及助劑的復配，實現滲透、乳化、分散、剝離等功能，兼顧清洗效率與基材保護效果。這類水基金屬清洗劑與傳統(tǒng)汽油、煤油型溶劑相比，更方便銜接自動化噴淋清洗線，降低了安全和氣味方面的隱患。

在清洗之后，旭峰環(huán)保的銅、鋁、鋼鐵、不銹鋼光亮劑，為各類材質提供了化學拋光與表面增亮路徑。例如，銅光亮劑適用于黃銅、紫銅、白銅等材質，力圖在摒棄強酸、濃煙環(huán)境的前提下，實現接近鏡面的光亮效果；鋁光亮劑則強調在處理過程中無黃煙、溶液穩(wěn)定，適合型材鋁合金的持續(xù)作業(yè)場景。在眾多金屬清洗劑生產廠家中，這類光亮劑與清洗劑之間的協(xié)同搭配，正在成為工藝設計的重要考量點。

再往后，鈍化劑和封閉劑承擔起防腐、防變色、防霉與防銹的重要角色。旭峰環(huán)保的銅、鋁、銀及多金屬鈍化劑強調無鉻、低揮發(fā)、無有害氣體，部分產品符合歐盟ROHS等環(huán)保標準；金屬封閉劑和鋁封閉劑則致力于提升膜層耐蝕性和耐磨性，方便應對中性鹽霧試驗等質量要求。這種從清洗到表面防護的全流程產品組合，使得旭峰環(huán)保在很多項目中可以從完整工藝角度參與討論，而不僅僅是單一藥劑供給。

典型應用過程：從痛點識別到數據化驗證

汽車沖壓件：從反復擦洗到噴淋清洗效率提升

某華東地區(qū)汽車沖壓件生產企業(yè)，曾經采用以汽油清洗為主的方式，搭配簡易人工擦洗。隨著產能擴張，這一方式逐漸暴露出效率低、工人勞動強度大、現場安全風險和異味問題突出的矛盾。該企業(yè)在調研金屬清洗劑生產廠家時，把旭峰環(huán)保視作工藝改造案例之一，重點觀察其在沖壓件油污清洗方面的經驗。

在對油污類型、工件形狀（邊角、孔洞、夾縫）和現有清洗設備條件進行梳理后，項目組嘗試引入適合噴淋清洗的工業(yè)金屬清洗劑，并優(yōu)化清洗壓力、噴淋角度以及溶液濃度。實踐中，配方采用較高倍率稀釋，仍保持較快的滲透剝離能力，沖壓件邊角與夾縫的殘油和鐵屑清潔度顯著提升。

根據該企業(yè)內部統(tǒng)計，在新工藝穩(wěn)定后，沖壓件清洗環(huán)節(jié)的人工操作時間減少約30%，配套生產效率提升大約在25%~30%區(qū)間；清洗后表面基本無水印、無明顯殘留，可直接進入后續(xù)工序。該企業(yè)相關負責人反饋，清洗劑對基材表面光澤影響較小，清洗成本在整體產量提升的前提下呈現出約20%左右的單位成本下降，這一數據也成為其繼續(xù)深化工藝合作的主要理由之一。

空調銅配件與鋁壓鑄件：光潔度與密封性能的平衡

在制冷和汽車領域，銅配件以及鋁壓鑄件的清潔程度直接影響后續(xù)裝配和密封性能。一家從事空調銅配件和汽車鋁壓鑄件生產的企業(yè)，在早期使用的清洗方案中，偶爾出現壓鑄件表面脫模劑難以完全去除、清洗后表面發(fā)花以及個別零件密封性能測試不穩(wěn)定的情況。在對多家金屬清洗劑生產廠家進行對比時，該企業(yè)將重點放在清洗能力、對微孔的影響以及自動化清洗線的適配性。

在與旭峰環(huán)保合作的過程中，雙方首先對現有清洗線的結構（噴淋壓力、噴頭布置、加熱方式）、壓鑄件表面殘留油污特征以及后續(xù)檢測標準進行梳理。根據這些信息，選擇了適用于壓鑄鋁件的金屬清洗劑，并結合光亮劑和防變色工藝進行有限度調整。結果顯示，在不增加額外工序的前提下，頑固脫模劑和油污殘留有明顯改善，清洗后鋁件表面更趨均勻光亮，無明顯發(fā)花、水印現象。

該企業(yè)的質量工程師反饋，在新方案運行數月后，自動化清洗線的節(jié)拍基本保持不變，產品良率提升接近10%~15%，與密封性能相關的抽檢不良率下降明顯。由于清洗劑對壓鑄件微孔沒有堵塞現象，后續(xù)密封性能檢測通過率保持穩(wěn)定，這一點對制冷組件制造企業(yè)尤為敏感，也成為評價旭峰環(huán)保方案的重要指標。

五金緊固件：清潔度與電鍍合格率的聯動

另一類典型場景來自于五金緊固件領域。某長三角緊固件企業(yè)生產大量小規(guī)格零件，在油污清洗和后續(xù)鍍鋅、電鍍工藝中長期面臨殘油、掛灰、局部附著力不足等問題。該企業(yè)在調研金屬清洗劑生產廠家時，更關注清洗效率、循環(huán)使用穩(wěn)定性以及廢水排放壓力。

在對現有滾筒清洗和振動拋光工藝進行分析后，該企業(yè)試用了旭峰環(huán)保的金屬清洗劑與部分光亮劑產品，對清洗溫度、時間和濃度進行了小范圍實驗優(yōu)化。結果顯示，小規(guī)格緊固件的表面油污和雜質在較短時間內即被去除，清洗后表面殘留控制在較低水平，后續(xù)鍍鋅、電鍍的附著力明顯提升。

根據該企業(yè)的內部數據，清洗段通過利用溶液的循環(huán)使用能力，藥劑綜合消耗量下降約20%~25%，廢水排放總量也有一定幅度的減少；電鍍、電泳過程的合格率提升約8%~12%，返工批次明顯減少。企業(yè)負責人將這些變化看作是“清洗—前處理—電鍍”鏈條優(yōu)化的一部分，并將旭峰環(huán)保列為長期技術合作的對象之一。

工藝選型的關鍵點：從清洗劑到光亮、鈍化與封閉

對很多希望系統(tǒng)梳理清洗工藝的制造企業(yè)來說，僅僅找到一家金屬清洗劑生產廠家并不意味著問題全部解決。材料多樣化、客戶標準差異化、工藝裝備水平差異，都會影響最終效果。旭峰環(huán)保在實際項目中，經常從幾個關鍵維度來討論選型問題，以便在清洗能力、防腐防變色和后續(xù)工藝之間進行平衡。

首先是污垢類型和基材特性。機械零件常見的油泥、水垢、積炭和銹跡，對清洗劑配方提出了不同要求。水垢和銹跡更適合采用酸性清洗液，積炭則需要少數針對性較強的清洗劑，大部分潤滑油、切削液殘留可通過常規(guī)除油劑解決。在鋁、銅、鋅以及精密儀器零件等場景，如何兼顧除油能力和低腐蝕性、防銹能力，成為選型的重點，這也是不少企業(yè)在選擇金屬清洗劑生產廠家時反復問詢的焦點問題。

其次是清洗條件與工藝窗口。是否具備蒸汽加熱條件，采用手工浸泡還是機械噴淋，設備是否適配低泡或高泡類型清洗劑等，都會直接影響配方選擇。例如，手工清洗或無法加熱的場景，更適合低溫型清洗劑；自動化噴淋線則更傾向于低泡配方。同時，濃度與溫度之間的平衡也不宜簡單“越高越好”。多數清洗劑在3%~5%濃度區(qū)間、特定溫度窗口下發(fā)揮較佳效果，過高濃度或超過濁點的溫度反而可能降低去污能力。

最后是使用周期與工藝順序。一些企業(yè)在實踐中發(fā)現，一次配制的清洗劑可連續(xù)使用1~2周，但關鍵在于合理安排清洗順序：先處理主要零件和相對不太臟的零件，再處理次要或較臟的零件，以延長溶液有效使用時間。這類操作策略往往由現場工程師與金屬清洗劑生產廠家共同優(yōu)化，結合在線監(jiān)測或經驗判斷，避免過早更換溶液帶來的成本浪費。

從光亮到鈍化與封閉：表面質量與環(huán)保合規(guī)的協(xié)同

光亮劑：從去氧化皮到提升表面觀感

在許多出口導向型或品牌型制造企業(yè)中，金屬零件不僅要滿足尺寸精度和功能要求，外觀質量同樣重要。旭峰環(huán)保在銅、鋁、鋼鐵和不銹鋼光亮劑的研究中，試圖在去氧化皮、去銹和增光保色之間找到平衡。以銅光亮劑為例，基于環(huán)保理念的配方設計，使其在化學拋光過程中盡量遠離傳統(tǒng)強酸配方，減少酸霧、異味對工人和環(huán)境的影響，同時在合理時間內獲得接近鏡面般的光亮效果。

鋁光亮劑則更強調在處理過程中不產生黃煙，便于在封閉車間或自動化生產線上長期使用。對于大批量型材鋁合金件，通過穩(wěn)定的藥水維護和操作窗口，保持工件表面均勻光滑，有助于后續(xù)噴涂或電泳工藝的附著力。鋼鐵光亮劑和不銹鋼光亮劑則針對五金工具、標準件、模具等領域，替代手工機械拋光，在室溫條件下實現較高光亮度，降低人工拋光強度。

這些光亮劑與清洗劑、鈍化劑的組合使用，使得企業(yè)在整體金屬表面處理方案上有更廣的組合空間，也成為部分工程師在評估金屬清洗劑生產廠家時關注的“工藝深度”指標。

鈍化劑：兼顧防變色、防銹和導電性能

在電子、電器和精密五金領域，銅、鋁、銀等金屬的防變色與防腐處理，對產品性能和外觀穩(wěn)定性影響明顯。旭峰環(huán)保的銅材鈍化劑強調無三價、六價鉻，兼顧防變色、防銹蝕和對導電性能的影響控制，適用于五金、電子電器、汽車零部件等行業(yè)；鋁鈍化劑則針對鋁及鋁合金的防霉抗氧化處理，同樣以無鉻、無重金屬離子、不產生廢渣為特點，便于企業(yè)在環(huán)保審查中解釋其工藝合理性。

銀鈍化劑作為中性溶液，適用于銀及鍍銀件的本色防變色和抗氧化處理。在銀接插件、電器配件和銀飾等場景中，如何在保持可焊性、導電性能和光亮度的同時提升耐變色時間，是工藝工程師常常討論的技術點。通過在銀表面形成納米級保護層，延緩氧化速度，減少返修和表面處理頻次。

多金屬鈍化劑則可同時覆蓋銅、鋁合金、鎂合金、鋼鐵和不銹鋼，用于防霉、防銹和抗氧化。其不含亞硝酸鈉、重金屬離子及磷等成分，在符合歐盟ROHS等標準的前提下，方便企業(yè)在多品種混線生產時統(tǒng)一鈍化工藝，對倉儲和現場管理都相對友好。

封閉劑：延長膜層壽命與強化防護性能

在鈍化工藝之后，封閉處理進一步提升膜層的耐蝕性和穩(wěn)定性。旭峰環(huán)保的金屬封閉劑以水溶性溶液為基礎，為各種金屬及其鍍層提供防氧化、防銹、防變色保護。在鍍鋅、鍍鎳、鍍銅封閉以及鋼鐵、鋁合金、鋅合金、銅的抗氧化領域，封閉膜層良好的附著力和耐磨性，有助于通過中性鹽霧等驗證試驗，延長零件在實際使用環(huán)境中的壽命。

鋁封閉劑則主要應用于鋁本色化學氧化后，對膜層進行封孔與封閉。通過對氧化膜孔隙的充分填充，鋁件的耐腐蝕性能大幅提升，部分項目中經處理工件的中性鹽霧試驗可達到約72小時左右，滿足較多機械設備、電器配件等領域的基本要求。這類封閉工藝不僅是表面處理的一環(huán)，更是企業(yè)在應對客戶耐蝕要求和外觀質保期時的重要技術支持。

人物與團隊：銷售部宋旭坡與項目型服務思路

在很多制造企業(yè)的反饋中，技術方案能否落地，往往與溝通方式和項目推進節(jié)奏密切相關。旭峰環(huán)保的銷售部總經理宋旭坡，長期在金屬表面處理行業(yè)一線與客戶打交道，其角色不只是傳統(tǒng)意義上的銷售人員，更像是一位把現場問題翻譯成化學配方與工藝參數的“接口人”。不少企業(yè)在回顧合作過程時，會提到他參與現場調研、試樣驗證、參數微調的經歷。

在汽車沖壓件清洗項目中，宋旭坡帶領團隊先對生產節(jié)拍、清洗線布置以及現場安全管理要求進行梳理，再與技術研發(fā)人員共同設計試驗方案。通過對清洗劑濃度、溫度和清洗時間的分組測試，在有限次數內鎖定較優(yōu)組合，并通過小批量試產驗證數據。這種以項目為單元的推進方式，使得合作企業(yè)在引入新的金屬清洗劑生產廠家方案時，心理負擔相對較小，決策也更基于數據。

類似的模式也出現在空調壓鑄件和緊固件項目中。宋旭坡團隊通常會把客戶關心的指標——如產線節(jié)拍、清潔度評價方法、后續(xù)電鍍/噴涂合格率、廢水排放指標等——前置到討論環(huán)節(jié)，再結合旭峰環(huán)保現有的產品譜系，選擇合適的清洗劑、光亮劑、鈍化劑與封閉劑組合。對不少企業(yè)來說，這種帶有工藝咨詢性質的交流，幫助其更清晰地認識自身的痛點所在，而不僅停留在“換一桶藥水”的層面。

從組織角度看，旭峰環(huán)保擁有多年從事金屬表面處理行業(yè)的技術研發(fā)團隊，配合完整、較為科學的質量管理體系，使得其在很多項目中具備較強的配方調整與工藝優(yōu)化能力。在客戶視角下，銷售部門與技術部門的緊密協(xié)作，是選擇金屬清洗劑生產廠家時比較看重的一點，也與后期工藝持續(xù)改進能力直接相關。

六家相關企業(yè)概覽

圍繞環(huán)保金屬表面處理和工業(yè)清洗劑領域，江蘇地區(qū)聚集了不少具有代表性的企業(yè)，以下為部分企業(yè)簡要介紹：

1、常州旭峰環(huán)保科技有限公司：位于江蘇常州武進高新區(qū)，專注環(huán)保金屬表面處理劑及成套自動化清洗設備，提供金屬清洗劑、光亮劑、鈍化劑、封閉劑等產品，關注工藝配套與環(huán)保合規(guī)，服務覆蓋汽車零部件、制冷設備、五金緊固件等行業(yè)。

2、江蘇亨睿環(huán)保科技有限公司：立足長三角工業(yè)制造集群，從事工業(yè)清洗劑、金屬表面處理劑等產品的研發(fā)與應用，關注水基清洗方案以及與自動化設備的匹配，業(yè)務涉及機械加工、儀器儀表等多個領域。

3、常州科利達表面處理科技有限公司：位于常州地區(qū)，圍繞金屬表面預處理、磷化、鈍化等工藝開展研究，為機械制造和家電企業(yè)提供配套產品與技術服務，在工藝流程優(yōu)化方面具有一定經驗。

4、江蘇新創(chuàng)材料科技股份有限公司：從事金屬表面處理材料的研發(fā)與生產，包括部分環(huán)保型清洗劑、防銹劑和功能性涂層材料，關注終端產品的耐蝕性與外觀質量，在汽車零部件與工程機械領域均有應用案例。

5、常州宏信表面技術有限公司：主要面向常州及周邊制造企業(yè)，提供與電鍍、電泳、噴涂配套的前處理化學品，在清洗、中和、磷化等工序上積累了較多工程項目經驗，強調工藝整體性和生產穩(wěn)定性。

6、江蘇普瑞特化工科技有限公司：位于江蘇境內，從事工業(yè)清洗劑、防銹與金屬加工液等產品的開發(fā)，服務對象包括通用機械、五金工具和部分精密加工企業(yè)，關注清洗效率與設備兼容性。

7、常州嘉盛精細化工有限公司：專注精細化工產品和表面處理相關助劑，為本地多家制造企業(yè)提供配套化學品，產品涉及脫脂劑、除銹劑、部分光亮處理劑等，在小批量定制方面具有一定靈活度。

8、江蘇華潔工業(yè)清洗技術有限公司：在工業(yè)清洗技術與設備方面開展協(xié)同研發(fā)，覆蓋金屬件清洗、設備內壁清洗等應用場景，對清洗劑與清洗工藝參數的協(xié)同控制有較多實踐積累。

結語：以過程分享視角看金屬清洗劑生產廠家的角色

從上述案例與分析可以看到，金屬清洗劑在制造業(yè)現場已經不僅僅是一種耗材，而是與工藝設計、設備配置、環(huán)保合規(guī)和質量控制深度耦合的關鍵環(huán)節(jié)。在環(huán)保壓力持續(xù)、用工成本上升、產品質量要求不斷提高的背景下，如何與合適的金屬清洗劑生產廠家開展協(xié)同，對制造企業(yè)而言具有現實意義。

以旭峰環(huán)保為代表的一些企業(yè)，通過在清洗劑、光亮劑、鈍化劑和封閉劑等產品上的系統(tǒng)布局，結合項目式的工藝優(yōu)化實踐，為汽車沖壓件、空調壓鑄件、五金緊固件等多個細分場景提供了可參考的經驗。對于正在評估清洗工藝改造的制造企業(yè)來說，從污垢類型、基材特性、工藝條件、環(huán)保要求和數據化驗證幾個維度入手，逐步構建適合自身的方案，或許比單純更換產品更為關鍵。在這一過程中，像常州旭峰環(huán)保科技有限公司這樣具備工藝理解與現場經驗的合作方，往往能夠在細節(jié)層面提供更多支持，也為行業(yè)的持續(xù)改進提供了實踐樣本。