名爵MG4是首款搭載半固態電池的量產車,那半固態電池是什么?底盤設計究竟怎么樣?今天我們一起來看看。
半固態電池
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這是首款搭載半固態電池能買到的量產車,電池供應商就是傳說中的“清陶動力”(上汽注資的項目),由中科院院士、清華大學教授南策文團隊領銜創辦。從銘牌上能看到,額定容量為172.5安時,電壓312.4伏,能量53.9千瓦時。化學類型標注為錳基鋰離子電池!
半固態電池目前主流方案有“氧化物”、“聚合物”,以及“硫化物”技術路線,MG4使用的就是“氧化物”路線,一般認為“硫化物”路線為終極歸宿,成本和價格不菲。而“氧化物”路線是利用錳元素的廉價屬性,增加錳元素的比例,降低貴金屬“鎳”和“鈷”的使用,在成本接近磷酸鐵鋰的前提下,通過提高單體電壓來提升能量密度,同時還能降低“鈷”帶來的環保壓力。
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因此我們能看到電池上寫著“錳基鋰離子電池”,從應用邏輯上看,它算是磷酸鐵鋰(LFP)的“進階近親”——通過在體系中引入高比例的錳元素,突破了傳統鐵鋰的性能瓶頸。 理論上,這套方案帶來了諸多優勢。首先是單體電壓提升至3.7-3.8伏(遠高于磷酸鐵鋰的3.2伏),高壓充電峰值可達4.5伏,這意味著它能更完美的適配高壓快充平臺,帶來更快的補能速度。同時,配合半固態技術(電解液減量化),不僅顯著增強了電池的本質安全性,還保障了錳基材料的循環穩定性。 由于工藝路徑與現有鋰電產業鏈高度兼容,電池廠家只需對現有的磷酸鐵鋰生產線進行后端改造(如增加固化和涂覆工序),即可實現快速量產。因此能看到清陶動力上馬半固態電池的速度非常快,另外,比亞迪也很快推出并量產半固態刀片電池,也同樣是這個路數!
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錳基鋰離子電池的不足是因為電解液少了一半,對于電池散熱就會有更大的壓力,所以需要更多的散熱水道,更厚的封裝外殼。高電壓充電還會對電池的循環次數造有影響,對BMS系統的管理壓力更是巨大。最關鍵的是電解液少,部分液態電解質依然會變得黏稠,內阻增大,自耗電量也會更大,發熱量增大,造成低溫續航能力并沒有想象中那么有優勢!
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這輛MG4上的半固態電池,由于考慮成本壓力,采用了相對價格低的錳基鋰離子半固態技術方案。為了降低BMS壓力,平衡平臺兼容性,采用了312伏低壓平臺。考慮到熱管理系統壓力,使用了更多的水道、更重的封裝外殼。 半固態和固態電池有多種技術方案和路線,這輛車使用的是便宜,且量產更快的錳基鋰離子半固態電池,因此,僅比同配置車型的寧德時代磷酸鐵鋰LFP版,貴了6000元!
底盤
平整!
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這輛車的底盤平整度相當不錯,從前到后都有非常完整的塑料護板。
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這款車全系標配前置前驅單電機,供應商為中車時代,也就是大家熟悉的中國中車下屬公司。
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電池前端設計有防護梁,保護電池,預防托底。
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底盤管線都藏在電池兩側,并有相應的護板。
前懸架
麥弗遜
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前副車架比較規整,采用全框式結構,在這個級別的小車當中并不多見。
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前懸是常見的麥弗遜結構,下擺臂是單層沖壓鋼板。
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前懸連接盤居然是鋁合金材質,在這種便宜小車上可不多見。
后懸架
扭力梁
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由于成本所限,后懸采用扭力梁形式。
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這個扭力梁是比較特別的變截面扭力梁,單層鋼板結構,并不是法系那種雙層熱壓的。
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避震筒和彈簧采用分體結構設計,這種結構比較偏向于舒適性。
總結
成本去哪兒?
這輛名爵MG4搭載了現在最新的半固態電池,卻能將售價控制在10萬元左右,可見在成本控制方面,下了很大功夫。單層沖壓鋼板的前懸下擺臂、變截面后懸扭力梁……很顯然,成本大部分都堆在了電池上。目前MG4的半固態版僅僅比同配置的磷酸鐵鋰版貴了6000元,卻帶來了更好的安全性,其實還是值得的。
那么關于這輛車的內飾做工用料如何?還請繼續關注后續的拆車內容。(本文及視頻中的測量數據結論觀點僅對此輛車負責,測量數據對公示的實驗方法負責。)
2026款名爵MG4底盤評分
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