在2025年即將收官之際,華錦阿美精細化工及原料工程項目建設迎來重要里程碑,165萬噸/年乙烯裝置、200萬噸/年芳烴聯合裝置、100萬噸/年碳四聯合裝置、20萬噸/年聚醚多元醇裝置順利機械竣工,圓滿完成年內全部主要生產裝置機械竣工目標。
在建設初期,項目團隊堅持高標準規劃,以綠色環保和低能耗為目標,推進相關設計工作;迅速開展長周期設備訂貨,啟動了非長周期設備和材料的采購,為后續施工提供了物資保障。在進入全面建設期后,混凝土、裝置區地管、鋼結構、設備安裝等工作多線并進,施工常伴高溫、高壓、深冷,場地空間有限,現場大型設備密集,交叉作業多、施工強度大,超大件設備運輸路徑需跨越多重障礙,吊裝難度空前,施工精度要求極高。面對挑戰,項目團隊以黨建引領,以實干攻堅,確保了施工任務圓滿完成。
已機械竣工裝置名稱
硫磺回收裝置
酸性水汽提裝置
溶劑再生裝置
40萬噸/年焦化石腦油加氫裝置
160萬噸/年煤柴油加氫裝置
180萬噸/年汽油加氫裝置
2套50萬噸/年聚丙烯裝置
20萬噸/年高密度聚乙烯裝置
45萬噸/年全密度聚乙烯裝置
30萬噸/年環氧丙烷裝置
煤制氫聯合裝置
30萬噸/年高密度聚乙烯裝置
250萬噸/年蠟油加氫裂化裝置
1500萬噸/年常減壓蒸餾裝置
350萬噸/年輕烴回收裝置
420萬噸/年高丙烯催化裂化裝置
140萬噸/年氣分裝置
碳二回收裝置
260萬噸/年產品精制裝置
160萬噸/年延遲焦化裝置
500萬噸/年渣油加氫裝置
20萬噸/年丁二烯抽提裝置
70萬噸/年裂解汽油加氫聯合裝置
73.6/70萬噸/年乙苯/苯乙烯裝置
59萬噸/年環氧乙烷/乙二醇
370萬噸/年柴油加氫裂化裝置
20萬噸/年雙氧水裝置
200萬噸/年芳烴聯合裝置
165萬噸/年乙烯裝置
100萬噸/年碳四聯合裝置
20萬噸/年聚醚多元醇裝置
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其中,華錦阿美165萬噸/年乙烯裝置為目前國內最大的單體乙烯裝置,也是項目化工區域的龍頭裝置,施工進度十分關鍵。裝置成立多支“安裝攻堅”黨員突擊隊,對抓好施工質量、安全、進度發揮重要作用,推動重2100余噸的丙烯精餾塔、近1000噸的乙烯精餾塔同日吊裝完成,創造行業紀錄。在芳烴聯合裝置,項目團隊經過努力,將全球化工項目同類型塔器中直徑最大、高度最高、重量第二的設備,重4366噸的抽余液塔一次吊裝成功;創新采用“管廊土建基礎與模塊預制同步實施”的模塊化方案,將72米長、34米高的管廊分解為3個集成模塊,將高空作業量減少60%,節省安裝工期50余天。在聚醚多元醇裝置,團隊嚴格把控施工質量,全方位監管工序交接,建立“自檢+互檢+專檢”驗收體系,完善工序交接臺賬,詳細記錄交接時間、驗收結果、整改意見及復核情況,實現施工過程的可追溯、可核查。
主要裝置機械竣工是關鍵節點,更是新目標的起點。項目團隊將嚴謹推進“三查四定”及尾項整改,確保高質量實現中交,同時全面開展工藝管線吹掃、儀表聯調、單機試車等生產準備工作,為一次開車成功打下堅實保障。
監制丨李 磊
責編丨孫 超
編輯丨王忠超
來源丨盤錦發布微信公眾號
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