砂石生產價格與市場價格接近“臨界點” 企業如何破解成本困局？

—— 南方環境精準控塵+長效產品筑牢環保降本雙防線

當前，砂石骨料行業正面臨生產價格與市場價格逼近“臨界點”的困境，企業既要嚴控環保投入成本，又需兼顧長期運維效益，雙重壓力下的破局關鍵，在于建立“全生命周期投資考量”思維。

這一觀點來自杭州南方環境設備凈化有限公司董事長梅忠祥。他認為，礦山開采周期長、涉及環節繁雜，傳統僅聚焦單一設備采購的除塵解決方案早已難以適配行業需求，而應建立“全生命周期投資考量”思維。唯有將“全生命周期投資考量”貫穿始終，統籌項目籌建與后期運維的核心訴求，才能實現總投資、總運維成本、總能耗的三重精準管控。

而這一思維落地的核心支撐，在于技術革新。梅董指出，南方環境跳出了傳統單一除塵思維框架，創新采用“粉塵綜合防控技術”，構建起“除塵40%+抑塵20%+控塵40%”的三維防控體系。針對礦山轉載、膠帶機輸送、篩分、破碎、原礦倉等關鍵產塵點，以及帶速二次揚塵等高頻場景，通過精準施策削減無效風量消耗，從源頭降低設備投入與運行成本。

梅董表示，南方環境的全生命周期方案，依托兩大核心產品的技術突破，實現運維成本的持續優化。其Airlok燒結板與Duratex燒結濾袋均采用“PE高分子量梯度燒結+PTFE表面涂層”雙核技術，具備多重優勢：可攔截0.1μm以上所有顆粒，過濾效率達99.99%，穩定排放小于10mg/m3，完全滿足嚴苛環保標準；強疏水性適配南方雨季工況，抗磨損性強，使用壽命超10年，大幅降低更換頻率。

其中，Airlok燒結板阻力≤300Pa，比表面積大且設備體積小巧；Duratex燒結濾袋阻力更低至≤150Pa，可100%替代傳統濾袋。這兩款產品通過深層過濾與梯度表面過濾技術，從根源解決傳統除塵設備能耗高、濾材更換頻繁的痛點。數據顯示，傳統除塵方案電費約0.4元/噸，年支出達392萬元，而采用南方環境產品后，電費降低20%，年節省78.4萬元，十年累計節省784萬元；同時濾材更換費用為0，十年可額外節省659萬元，運維成本大幅降低。

華北某年產980萬噸砂石骨料項目的實踐，充分印證了南方環境解決方案的可行性與優越性。梅董指出，該項目于2019年9月投產，采用干法除塵系統與燒結板除塵器，除塵風量達550000m3/h，系統總投資520萬元。截至目前，設備已穩定運行超過6年，濾材更換費用始終保持“0”支出，能源電費僅0.32元/噸，排放濃度長期穩定在10mg/m3以下，實現了環保達標與成本可控的雙重目標。

作為中國燒結板領域的頭部企業與首家擁有自主知識產權發明專利的供應商，南方環境已深耕環保除塵行業39年。公司總占地面積6萬平方米，擁有3條燒結板車間生產線，燒結板車間面積達7300+平方米，年生產除塵器500+臺/套、燒結板5萬+件、燒結濾袋20萬+平方米，累計獲得140項發明專利。

依托強大的研發與生產實力，南方環境提供EPC總包服務，涵蓋設計、制造、項目管理、安裝指導、培訓等全流程，由專家團隊全程支持。從2009年建成中國最早最大的燒結板基地，到如今成為礦山環保除塵全生命周期解決方案的領軍者，南方環境始終以“創新領先、質量保障”為使命，為500余家礦業企業提供高性價比的環保除塵系統，用技術實力助力行業邁向高質量、可持續的綠色發展新階段。