“渝”見大江奔綠｜長江邊的“綠色工廠”，如何變廢水為清流？

開欄語：

十年長江潮，一曲綠色頌。

2016年1月5日，在重慶召開的推動長江經濟帶發展座談會上，習近平總書記明確提出“共抓大保護，不搞大開發”，強調“推動長江經濟帶發展必須從中華民族長遠利益考慮，走生態優先、綠色發展之路，使綠水青山產生巨大生態效益、經濟效益、社會效益，使母親河永葆生機活力”。

長江經濟帶覆蓋沿江11省市，人口規模和經濟總量占據全國“半壁江山”?？倳浂啻紊钊腴L江上、中、下游考察調研并主持召開座談會，為長江經濟帶發展把脈定向。一步步堅實足跡，印刻深厚的為民情懷；一句句殷殷囑托，道出深沉的長江情懷。

十年里，重慶以“上游意識”擔起“上游責任”，將殷殷囑托轉化為加快打造美麗中國先行區的生動實踐。即日起，上游新聞推出《“渝”見大江奔綠》系列報道，將筆觸和鏡頭對準巴山渝水的“綠色探索”，敘寫綠水青山就是金山銀山的中國故事。

長江北岸的建橋工業園區，頭頂三張國家級“綠”色招牌，園區工業生產的脈動與川流不息的長江密切相連。

12月2日，上游新聞記者走進園區的玻纖材料企業——重慶國際復合材料股份有限公司（以下簡稱“云天化國際復材”）看到，生產車間里曾難以降解有機物的玻纖廢水，在全球領先廢水處理組合工藝中“脫胎換骨”，實現工業污水從“達標排放”向“循環再生”跨越。

直面困境

玻纖廢水的“雙重枷鎖”

在處理廢水的環保車間，打開水龍頭就是汩汩清流。這不是廠區接入的市政自來水，而是玻纖廢水經深度處理及過濾后可回用的直飲水。

“大家都可以接杯水試喝，這水比自來水還干凈！”環保車間主任呂朝明說完，便當著眾人的面接滿水飲了一杯。他還向在場參觀人員一一遞上水杯，羅列檢測出的技術指標為試喝的人壯膽。車間外的蓄水池清澈見底，成群的觀賞魚在其中自在游弋。

綠色工廠車間。

要知道玻纖廢水成分復雜，含有機樹脂、偶聯劑、硅烷等“頑固”物質，使其處理難度遠高于普通工業廢水。呂朝明的底氣來自企業投用不久的全球先進廢水處理設施。

“項目啟動前面臨的核心難題是如何突破瓶頸，實現廢水的高效回用。”企業副總經理劉偉廷直言不諱。

按照他的說法，常規處理方式有兩難：一方面，深度處理產生的濃水含鹽量極高，傳統生化、氧化工藝難以降解；另一方面，烘干這些濃水能耗巨大，產生的危廢鹽處置成本高昂，與綠色低碳發展理念背道而馳。這道“處理不徹底”與“回用成本高”的“雙重枷鎖”，曾制約著整個玻纖材料生產的綠色升級。

然而，這家距長江數百米的行業標桿企業，通過技術創新破局成功實現廢水治理從“末端被動處理”向“源頭資源循環”的根本性轉變，為長江沿岸乃至全國高耗水工業企業提供可復制的“綠色樣本”。

技術破局

組合工藝斬斷“污染鏈”

企業在充分調研和借鑒海外經驗后，找到了破局的新鑰匙，打出一套精準的治污“組合拳”。2023年5月，企業投資數千萬元啟動建設廢水治理與回用項目，僅用8個月便建成投用，現已成功入選重慶2025年度綠色低碳典型案例。

玻纖材料生產車間。

工程采用“化學混凝+水解酸化+生化處理+MBR（膜生物反應器）+超濾+RO（反滲透）+臭氧高級氧化”的先進組合工藝，每日可處理廢水設計規模為1800立方米。整套系統如同一個精密的“水質凈化器”，通過七重工藝的“洗禮”將難降解有機物逐一分解，讓廢水最終變為清冽的軟水，直接回用于玻纖生產這一核心工序。

目前，廠區玻纖廢水回用率穩定在70%以上，達到玻纖行業頂尖水平。剩余的少量濃水，經臭氧氧化這一“終極武器”深度處理后，水質穩定達到《污水綜合排放標準》一級標準，才排入園區污水處理廠。

數字背后是實實在在的效益。劉偉廷介紹，項目使公司單位產品自來水取水量降幅超過32%，遠優于行業清潔生產一級標準。每年可節約自來水約31萬立方米，相當于上千戶家庭一年的用水量，實現了環境效益與經濟效益的雙贏。

協同增效

“水文章”帶動全盤“綠”

“項目憑借藥劑精細化投加功能，使污水站污泥產生量下降約30%?！眲ネ⒄f，項目同步配套的揮發性有機物收集處理系統，杜絕了處理過程中的廢氣逸散。

這僅是該企業綠色轉型的一個縮影。

作為工信部首批、玻纖行業首家“綠色工廠”，企業的綠色實踐早已貫穿全局：完成窯爐廢氣超低排放改造，污染物排放濃度較地方標準驟降90%以上；通過系列節水措施，年節約自來水超45萬立方米；煙氣余熱回收項目，年節約天然氣約280萬立方米；大力推進廢絲回用技術開發，廢絲回收使用大幅提升；廠區屋頂光伏，年發電量超550萬千瓦時。

企業的綠色產品研發上同樣是持續發力且收獲頗豐。從突破風電葉片回收技術、推動汽車輕量化，到開發節能門窗材料、創新“小蟻托盤”循環物流系統，企業在不斷拓寬自己的綠色邊界。其產品碳足跡認證，更成為突破國際綠色貿易壁壘、提升核心競爭力的利器。

重慶國際復合材料股份有限公司環保車間。

劉偉廷現場舉例說，采用玻纖增強門窗的建筑綜合能耗較傳統門窗降低20%至30%，若全國新建建筑全面采用這種高性能節能門窗，預計每年可節約數千萬噸標準煤。甚至，連研發“小蟻托盤”都不可小覷，其在生命周期內循環次數越多托盤自身的碳排放越低，其單片小蟻托盤年平均碳排放量較木制托盤減少622.76kgCO2e，相當于34棵樹1年的碳匯量。

劉偉廷表示，接下來云天化國際復材將重點推進玻纖風電紗研發、光伏項目拓展、儲能電站布局、固廢資源化利用及煙氣余熱深度回收等舉措，以更實行動踐行“共抓大保護，不搞大開發”。

上游新聞記者 郭發祥