再添 “智造名片”！ 雙流9家企業憑實力“出圈”

日前

2025年度成都市智能工廠和數字化車間

認定名單公布

新認定了

42家工廠為成都市市級智能工廠

80家車間為成都市市級數字化車間

名單如下

雙流區

成都京東方顯示科技有限公司

成都金牌櫥柜家居科技有限公司

成都千嘉科技股份有限公司

3家企業入選

2025年度成都市智能工廠

成都嘉納海威科技有限責任公司

成都航宇超合金技術有限公司

四川南玻節能玻璃有限公司

四川神工鎢鋼刀具有限公司

四川藍景光電技術有限責任公司

成都派斯光學有限公司

6家企業入選數字化車間

01

成都京東方顯示科技有限公司

成都京東方顯示科技有限公司自2017年建廠以來，投入大量資金，用于購買動力設備、工藝設備，以及自動化搬送設備，包括曝光機等高端智能設備。同時聯合HP、IBM、博世、SAP、ORACLE等業內世界一流企業，構建起企業級數據湖。

02

成都金牌櫥柜家居科技有限公司

成都金牌櫥柜家居科技有限公司，深度融合母公司國家863課題“木竹制品模數化定制敏捷制造技術”技術成果及各類智造系統，成功構建了高度柔性的大規模定制生產體系，實現數據無縫流轉、流程自動化、決策智能化及用戶體驗升級。

03

成都千嘉科技股份有限公司

成都千嘉科技股份有限公司，在智能化建設成果方面，成功認定為“國家級服務型制造示范企業”，自主研發建設的“城鎮燃氣安全預警管理平臺”入選工信部物聯網賦能行業發展典型案例，“智慧燃氣安全管理場景”榮獲“成都市標桿場景”等。

04

成都嘉納海威科技有限責任公司

成都嘉納海威科技有限責任公司，數字化車間依托公司在智能硬件、光通信、芯片設計及軍工電子的技術積累，實現全流程數字化管控。在關鍵工序（如芯片測試、光學元件裝配）引入AI質檢，優化工藝參數與排產邏輯，車間整體生產效率提升約59.58%，產品不良率降低約56%，成效顯著。

05

成都航宇超合金技術有限公司

成都航宇超合金技術有限公司，數字化車間配置1.05億先進的數字化生產設備設施和信息化軟件工具，實現了航空發動機單晶渦輪葉片產品在生產的全透明化管理。通過數字化車間建設，公司實現了內部業務環節的全面貫通和對運營數據的監控分析，使公司生產效率提升14.83%、產品不良率下降12%，進一步實現以數據為驅動的數字化運營管理。

06

四川南玻節能玻璃有限公司

四川南玻節能玻璃有限公司在打造“鍍膜玻璃生產數字化車間”時，通過“數據采集+智能控制+系統互聯”，實現生產全流程數字化升級。有效解決了車間鍍膜效率低、周期長、損耗高，以及調度不合理和物流斷層等問題，實現生產效率提高21.67%，單位產品成本降低 25.70%，產品不良率降低38.85%，設備綜合利用率提高 27.10%，銷售增長率提高12.36%。

07

四川神工鎢鋼刀具有限公司

四川神工鎢鋼刀具有限公司引入RFID和條碼技術，實現生產資源的全面數字化管理。通過ERP系統，進行銷售訂單管理、采購管理、物料庫存管理、生產管理、半成品與成品管理等，實現生產作業數據數字化管理；通過智能質量檢測系統及時進行各工藝對應的各工序檢測，提高生產效率和質量。

08

四川藍景光電技術有限責任公司

四川藍景光電技術有限責任公司通過構建工業互聯網全連接車間，全面實現了數字化車間建設：在工藝設計環節，實現產品全生命周期數據管理；在制造設備方面，實現關鍵設備聯網率97.4%、關鍵工序數控化率81.23%；創新應用智能質檢技術，建立產品全生命周期數字鏡像；打造行業領先的柔性化生產體系，實現小批量定制訂單快速換線，形成“智能感知-實時決策-動態優化”的數字化管理閉環。

09

成都派斯光學有限公司

成都派斯光學有限公司開展了“高精密塑料光學元件數字化車間”的建設改造工作，“高精密塑料光學元件數字化車間”在產能、單位時間價值效益、產品質量、設備利用率等指標均得到顯著的提升，公司產品制造成本、產品不良率得到控制，公司產品市場競爭力得到顯著的提高。

為雙流企業點贊

審 核：琳 琳

主 編：云 涌

編 輯：阿 杰

來 源：雙流發布

主辦單位：中共成都市雙流區委網絡安全和信息化委員會辦公室