陜西正太能源攜手氫曌能源 “護航”制氫設備長周期穩定運行

近日，在以“向新向綠、共創共贏”為主題的2026中國氫能展暨國際氫能大會上，陜西正太能源科技有限公司（以下簡稱“正太能源”）與陜西氫曌能源科技有限公司（以下簡稱“氫曌能源”）聯合參展，以制氫設備、測試系統與核心電極材料的技術組合，展現中國氫能產業鏈在高質量、高壽命、高穩定性方向上的突破實力。

政策與產業“雙輪”驅動 氫能邁入規模化發展關鍵期

今年政府工作報告首次將氫能納入國家“六大未來產業”。有關部門緊隨其后印發關于開展氫能綜合應用試點工作的通知，推動氫能“制儲輸用”全產業鏈一體化融通發展，并提出到2030年終端用氫價格明顯下降的目標。隨著綠電制綠氫、綠氫制綠氨等大型項目陸續投產，制氫設備面臨長期高負荷運行的嚴峻考驗，行業關注點正從“追求高性能”轉向“保障高質量與長壽命”。其中，電解槽核心材料的壽命與穩定性，尤其是陰陽電極的耐久性，成為制約設備長周期運行的關鍵短板。正太能源與氫曌能源的技術協同，正是瞄準上述痛點，分別從測試驗證與材料創新兩個環節提供解決方案。

核心測試裝備賦能材料研發與工業轉化

正太能源是一家集水電解制氫設備研發、制造、銷售于一體的綜合性企業。支持設計、制造、生產0.1Nm3/h—1500Nm3/h的堿性電解槽和制氫設備。同時提供堿性、AEM、PEM三種電解槽的BOP測試系統。

千方電解槽

堿性帶壓測試系統

PEM測試系統

數據化常壓測試系統

AEM測試系統

特別是AEM和PEM電解槽BOP測試系統、支持定制化型號，深度契合AEM/PEM制氫“低濃度堿液/純水運行、非/貴金屬催化劑兼容、能耗低、環境友好”的核心特性，全面覆蓋AEM/PEM電解槽性能標定、安全性驗證、長期耐久性測試三大核心需求。作為實驗室級標準化測試平臺，憑借高精度傳感、智能化控制與全工況模擬技術，可精準輸出AEM/PEM電解槽離子傳導效率、膜電極耐久性、電解能效等關鍵指標，為AEM/PEM制氫研發、膜電極迭代、電解槽優化提供全方位支撐，助力技術轉化落地。

在展會上，正太能源帶來了兩種核心測試裝備。其數據化常壓測試設備是幫助電極、隔膜等關鍵材料從實驗室走向工業化應用的重要平臺。該設備能夠模擬極端工況下的材料表現，實時監測多項關鍵數據，并通過智能分析將實驗室參數與實際生產場景精準對應，從而加快新材料的轉化速度。

另一款自動化堿性帶壓測試設備，集氣體制造、材料性能測試、氣體純度分析于一體，體積小巧而功能齊全。該設備可適應不同壓力和多種電解槽結構，自動完成補液、加熱、冷卻等操作，實現無人值守穩定運行，同時自動生成測試報告，顯著提升研發效率。

上述產品吸引了國內外各地客商的廣泛關注與討論。通過這些測試裝備，正太能源為電解槽核心材料的性能驗證與壽命評估提供了可靠手段。

析氧電極材料破解7500小時不衰減“密碼”

在材料端，當前國內堿性制氫電極中，沒有好的析氧陽極一直是行業短板。氫曌能源作為國內唯一以析氧催化電極為核心產品的企業，在本次展會上推出采用高溫合金化工藝的新型析氧陽極，以及與之配套的陰極材料組合方案，填補行業技術空白，同時新工藝大幅提高了催化劑材料的使用效率，降低了生產成本。

經過長達7500小時的連續運行測試，電極性能未見明顯衰減，遠超行業常規水平。該工藝能夠適應大電流、寬溫度范圍的工作環境，有效解決陽極腐蝕和活性下降問題，從而顯著提升制氫設備的整體壽命與運行穩定性。展會現場，氫曌能源還展示了多項國家標準、行業標準以及實際電解槽中的測試數據，形成了從實驗室到工業應用的全鏈條驗證。

氫曌能源亦同步展示國標、行標及電解槽實測數據，涵蓋電極活性、穩定性、耐腐蝕性等核心指標，形成“實驗室測試—中試驗證—工業應用”的全鏈條數據體系，充分體現企業嚴格的測試標準與技術自信。

協同創新筑牢產業高質量發展基石

電解槽。測試裝備為電極、隔膜等核心材料提供精準性能驗證與壽命評估。氫曌能源的析氧電極技術則從材料端解決制氫設備壽命痛點，二者形成“測試裝備+核心材料”的技術閉環，為堿性制氫設備長周期穩定運行提供雙重保障。

雙方表示未來將繼續深化技術研發與協同合作，助力氫能產業突破瓶頸、降低成本，為“十五五”時期氫能規模化、市場化、國際化發展貢獻力量。（周游）