青島西海岸新區：AI創新助推“實數深融”

商用展示柜市場有著典型的“多品種、小批量”特點，不同客戶、不同場景對產品的需求千差萬別。如何在不犧牲效率的前提下滿足個性化需求？

在西海岸新區，青島海容商用冷鏈股份有限公司用柔性制造智能工廠給出了答案。

走進海容商用冷鏈生產車間，自動換模設備、五軸機器人等智能裝備協同作業，關鍵設備全部互聯互通，數據實時采集。借助數字化設計工具鏈進行多物理場性能仿真，快速響應客戶差異化需求；通過APS智能排產系統，快速獲悉訂單變更，精準調配資源……海容商用冷鏈以多環節數據集成貫通，大幅提高了生產效率、資源綜合利用率、供應商準時交付率。

這是西海岸新區人工智能加速賦能新型工業化的一個切面。在新一代人工智能技術快速演進的當下，新區正加快推動人工智能與工業深度融合，拓展人工智能賦能新型工業化應用場景，助力制造業智能化升級，加速培育新質生產力。

智能裝備上陣，生產效率翻倍

海洋石油工程（青島）有限公司制管車間內，原本工人手持焊槍、火花四濺的焊接場景，正在被動作迅速、精準的機器人焊接場景取代。一臺藍色桁架式設備，忙著對管節點開展精密焊接，機械臂在三維空間中自如穿梭，展現出全球首套TKY管節點機器人智能焊接設備的實力。

TKY管節點，是指由管與管相貫焊接而成的T、K、Y三種形式管狀節點的統稱，是海洋平臺的關鍵支撐結構。由于焊接難度大、施工效率低，以往主要依賴經驗豐富的老師傅憑借眼力和手感完成。

TKY管節點機器人智能焊接設備的出現，打破了這一局面。該設備能夠實現任意位置和角度的靈活調整，通過焊接機器人與激光視覺配合可自動識別焊縫軌跡，實現免示教智能焊接。2025年10月，該套設備完成焊接工藝評定并獲得中國船級社（CCS）認可。

“該設備突破了行業瓶頸，通過設備與算法雙重創新，實現了30噸級超大TKY管節點三維空間相貫變截面坡口的高精度自主焊接。”海洋石油工程（青島）有限公司首席工程師楊風艷介紹，項目團隊還開發了基于專家經驗和人工智能的焊接工藝模板程序及工藝庫，能夠通過有限的焊接試驗參數，實現多規格尺寸構件焊接工藝參數的智能預測及焊接，較人工焊接效率提升至少1.7倍。

在重點行業、重點環節、重點領域實施智能化轉型，針對行業痛點，運用人工智能技術解決難題、提高效率，在西海岸新區已經成為常態。

近年來，西海岸新區制定出臺關于支持先進制造業高質量發展的若干政策、全區域全領域數字化轉型試點示范實施方案、制造業數字化轉型行動方案（2023—2025年）等政策文件，支持企業軟件、設備等智能化升級，構建數據驅動、平臺支撐、開放協同的數字化制造體系。

新區制定工業領域設備更新實施方案，創新實施“高端制造業+人工智能”試點示范、技術改造升級導向計劃，打造出世紀海佳、海容商用冷鏈等20余家智能制造標桿示范企業，以“數字變量”撬動了產業“發展增量”。

轉型數據驅動，重塑生產流程

TKY管節點機器人智能焊接設備，還是“點”上的突破。在人工智能賦能新型工業化的過程中，更多西海岸新區企業積極主動融合人工智能與制造，實現了“線”與“面”上的重塑。

賽輪集團青島工廠的全鋼胎智能化生產線上，傳統輪胎車間里人來人往的景象已經消失。空天一體的自動化物流調度、配備5G天線的智能設備、可識別人員合規動作的智能攝像頭密切配合，生產過程安靜高效。

廠區全面融入AI智能技術，通過視覺算法與PLC的聯動控制，實現簾布自動幅寬控制，精準把控生產關鍵環節；X光簾線計數AI自動判級系統持續運行，檢測效率與精準度遠超傳統人工檢測方式；AI氣泡機圖像全病象自動判級系統同步發力，檢測準確率達到99.8%以上，完全滿足工業生產線實時檢測需求……這歸功于賽輪自主研發的“橡鏈云”工業互聯網平臺。作為承載AI技術落地的核心載體，該平臺基于30年行業數據訓練的核心大模型，為各項AI應用提供有力支撐。

“我們打造了輪胎三維數字化設計及仿真平臺，融合知識工程模塊，產品研發周期與試制成本大幅降低，產品設計規范率達100%。同時搭建制造技術數字化平臺，實現不同工廠產線的工藝標準統一與工藝設計智能優化，其中AI技術的深度融入，進一步提升了工藝優化的精準度與效率。數字化車間則實現了全工藝流程自動化、數字化和智能化管控，構建了以訂單驅動的智能排產體系，設備綜合利用率達92%。”賽輪集團總裁謝小紅介紹。

幾十秒成型下線一條輪胎，實時掌握每條輪胎數據狀態，創建業內首個“橡膠工業設備聲紋庫”……這場整體智能化轉型，尤其是AI技術與生產各環節的深度融合，帶來的是生產效率和經營效益持續提升，也充分展現了企業在智能制造領域的創新實力。

從經驗驅動到數據驅動，從剛性生產到柔性定制，從單點優化到全鏈協同——在西海岸新區，人工智能與制造業的融合不是簡單的“機器換人”，而是生產方式的根本性重構。

龍頭企業示范成效顯著，一批行業領軍企業圍繞工業互聯網平臺、柔性智能工廠、焊接機器人產線等方向率先突破，西海岸新區智能制造體系日漸完善。目前，新區已擁有5個全球“燈塔工廠”、3個國家級工業互聯網平臺，形成“點上突破、鏈上協同、面上躍升”的良好態勢。

完善產業生態，打造示范標桿

推動人工智能創新與制造業應用“雙向賦能”，需要一端抓技術供給，促進“智能產業化”；一端抓賦能應用，加快“產業智能化”，整體壯大產業生態。

當前，西海岸新區正加快關鍵核心技術突破，實施“人工智能＋制造”，培育人工智能優勢企業，優化產業發展環境，促進人工智能產業全方位、深層次、高水平賦能新型工業化。

目前，新區已培育人工智能規上企業46家，正立足核心技術攻關，推動產業鏈與行業加快融合，夯實算力、算法、數據等基礎底座。在大模型領域，加大垂直領域人工智能大模型研發引領，充分釋放新區在智能家居、智慧海洋、智能交通、智能制造等領域的場景資源優勢，推動海爾、海信、以薩等重點企業面向各自領域開展人工智能大模型研發應用。在算力設施建設領域，新區已建成投入使用中國電信云計算（青島）基地一期、中國聯通（青島）智算中心等大中型數據中心3個。

產業生態搭建方面，西海岸新區已有15個項目獲評青島市人工智能、5G“十佳場景示范”。其中，極視角首創全國最大算法商城，累計超40萬人參與視覺算法開發，孵化團隊在青累計注冊AI公司近20個，鏈主企業帶動引領作用持續增強。當前，新區正發揮場景資源豐富優勢，推動建立人工智能大數據開放創新平臺，強化大模型技術創新，打造人工智能和虛擬現實場景應用高地。

OPC（一人公司）的興起，則為新區人工智能與制造業的融合提供了更多可能。不久前，西海岸新區首家專注于化工行業數據智能的AI-OPC企業——海嵐智化智能科技（青島）有限公司完成注冊。這家基于“AI原生”理念構建的企業，聚焦化工行業安全監管與數字化轉型痛點，精準服務于高端化工與新材料產業的智能化升級。

從“大企業引領”到“中小企業入鏈”，從單項技術突破到產業生態構建，西海岸新區的智能制造版圖正在不斷延展。

“西海岸新區將持續深化‘人工智能+制造’專項行動，以標桿企業為引領，聚焦重點行業攻堅大模型與關鍵核心技術，推動賽輪‘橡鏈云’、思銳華宸等大模型做大做強，持續賦能新區工業制造創新發展，全力打造全國數實融合示范標桿?！鼻鄭u西海岸新區工業和信息化局黨組書記、局長王曉明表示。