無需昂貴貴金屬，鐵基催化開啟高效率制氫新路徑！

韓國材料科學研究院（KIMS）能源與環境材料研究部Dr. Sung Mook Choi領導的研究團隊，與昌原國立大學Professor Seung-Hwa Lee團隊合作，成功設計并開發出一種具有層狀結構的非貴金屬析氧反應（OER）催化劑，該催化劑針對陰離子交換膜水電解（AEMWE）環境進行了優化。這項研究的意義在于提出了一種新的催化劑設計策略，在降低對昂貴貴金屬催化劑依賴的同時，實現高效率與高耐久性的協同提升。

陰離子交換膜水電解（AEMWE）在堿性條件下運行，其結構優勢在于能夠使用相對低成本的非貴金屬催化劑替代昂貴的貴金屬催化劑。因此，AEMWE被廣泛認為是一種具有成本優勢且本質上安全的制氫技術。

然而，目前缺乏能夠在堿性環境中長期穩定運行的非貴金屬析氧反應（OER）催化劑，這使得實際系統中仍無法完全擺脫對貴金屬催化劑的依賴。尤其是傳統過渡金屬基催化劑在耐久性方面面臨挑戰，在長期運行過程中往往會出現結構退化、金屬溶解以及催化活性下降等問題。

為了解決這些問題，研究團隊精確設計了一種以鈷（Co）和鐵（Fe）為基礎的層狀氧羥化物（CoFeOOH）催化劑，并提出一種能夠同時調控催化活性表面電子結構和反應路徑的策略。通過這一方法，研究團隊證明可以在保持結構穩定的同時，在析氧反應過程中實現高效電荷轉移。

研究團隊在層狀氧羥化物（CoFeOOH）結構中引入鐵（Fe），有效調節鈷（Co）活性中心的電子狀態，并降低反應中間體吸附與脫附過程的能量障礙，而這些過程正是析氧反應的關鍵步驟。因此，該催化劑在較低過電位下即可實現較高電流密度，并在長時間運行條件下保持穩定性能而不發生結構退化。

同時，為抑制在鐵（Fe）摻雜過程中可能出現的催化劑腐蝕和結構劣化，研究團隊還開發了一種專有技術，通過對催化劑表面進行可控化學氧化處理，從而構建出在堿性條件下更有利于析氧反應的穩定催化表面結構。

新開發的催化劑被直接應用于陰離子交換膜水電解（AEMWE）單電池中，從而在實際電解系統條件下驗證了其性能和耐久性，而不僅僅局限于實驗室半電池測試。這一成果表明，非貴金屬析氧反應催化劑可以在AEMWE系統中實現實際應用，為未來商業化提供了重要基礎。

一旦實現商業化，該技術有望推動開發成本更低、效率更高且對貴金屬依賴更小的AEMWE系統。同時，該技術也有望促進清潔氫氣生產規模的擴大，并增強關鍵水電解催化材料領域的技術自主能力。

韓國材料科學研究院首席研究員、該研究負責人Dr. Sung Mook Choi表示：“本研究通過結構設計成功突破了非貴金屬催化劑的性能局限。”他補充說：“我們將繼續推進基于陰離子交換膜水電解的綠氫生產技術商業化，并為氫能社會的實現作出貢獻。”

該研究獲得韓國國家研究基金會（NRF）“National Research Laboratory for Hydrogen（H2 NEXT Round）”項目、韓國材料科學研究院機構研究項目、NRF基礎研究項目以及Changwon National University優秀論文支持計劃的資助。研究成果已于2025年12月1日在線發表在國際知名期刊《ACSNano》（影響因子16.1）。

原文鏈接：https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acsnano.5c14034?utm_source=chatgpt.com

（素材來自：韓國材料科學研究院 全球氫能網、新能源網綜合）