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      長虹:以攻克核心技術,攻出一個科創(chuàng)新長虹

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      搶占制高點,發(fā)展新動能。

      文 | 華商韜略 陳斯文

      “科技創(chuàng)新最重要的是攻克和掌握核心技術!”

      3月9日,十四屆全國人大四次會議第二場“代表通道”上,全國人大代表,長虹控股集團黨委書記、董事長柳江,如此簡明扼要地為現(xiàn)場記者關于科技創(chuàng)新的提問圈了重點。

      攻克和掌握核心技術,也正是這家曾以填補中國電視空白與成為世界級彩電大王而引領了一個科技時代的大型國企,在最近十多年的重中之重。

      依靠對核心技術的持續(xù)攻克和掌握,長虹不但成功穿越全球電視產(chǎn)業(yè)寒流,實現(xiàn)了邁進千億規(guī)模和坐穩(wěn)四川數(shù)字經(jīng)濟No.1的實力增長,也更超越電視和家電的產(chǎn)業(yè)局限,為國家攻克了一系列卡脖子技術難題,也為自己攻出了以新質生產(chǎn)力引領高質量新發(fā)展的命運蝶變。

      【01 攻堅:把命門握在自己手中】

      “關鍵核心技術是要不來,買不來,討不來的。”

      柳江在代表通道上提到的第一個故事,就是絕對要不來,買不來,討不來的硬核技術突破。

      高速背板連接器,這個聽起來沒那么核心的設備,卻是移動通訊設備的關鍵器件。它決定數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群推焚|,是移動設備的“脊椎神經(jīng)”,也被譽為連接器領域“皇冠上的明珠”。

      然而多年以來它的核心技術始終被國外企業(yè)封鎖壟斷,攻不下它,中國通信產(chǎn)業(yè)的關鍵一環(huán)就始終攥在別人手里,包括5G、6G通信技術也都不能真正做到自主可控。

      特別是當2019年中美貿易摩擦爆發(fā),大量元器件都陷入了斷供風險。作為中國電連接器領域的骨干企業(yè),長虹旗下的華豐科技,主動接下了國家組織突破的這一攻關重任。

      華豐的歷史可以追溯到1958年。它的連接器產(chǎn)品,應用于眾多領域的通訊模塊上。在中國航天工程歷史上,從神舟飛船、嫦娥探月,到天宮與神舟對接、宇航員艙外服監(jiān)測等關鍵環(huán)節(jié),華豐同樣始終護航左右。

      但這不意味著它有十足把握——國際巨頭在10Gbps及以上速率的高速背板連接器領域已深耕十年,有1000多項專利壁壘組成的護城河,想要繞過,難于登天。

      2019年,華豐專門組建了“七號工程”攻堅團隊,隨后拉著行軍床,住進了實驗室,并立下軍令狀:用一年時間突破10Gbps高速背板連接器。


      ▲長虹華豐科技高速背板連接器

      在1000多項專利壁壘面前,整個團隊需要從底層架構重新設計,采用全新結構方案,來繞開專利封鎖。

      面對阻抗、串擾控制等難題,研發(fā)團隊曾經(jīng)連續(xù)一個多月陷入死局。在一位工程師的回憶中,他們每天熬到半夜,第二天8點又準時到崗。

      在“拼命”般的節(jié)奏下,華豐團隊累計迭代了300多版設計圖紙,又將高速導線的精度打磨到頭發(fā)絲的五十分之一,連續(xù)攻克了高速導線連接、超薄屏蔽板焊接等一連串關鍵技術。

      2019年年中,國內首批10Gpbs高速背板連接器誕生并量產(chǎn),僅用一年不到的時間,就走過了國外十年的研發(fā)路,一舉打破了壟斷。

      在實現(xiàn)突破后,華豐又持續(xù)迭代,快速追平了國際水平:2020年,56Gbps產(chǎn)品通過客戶認證,批量應用于通信與數(shù)據(jù)中心;2023年,112Gbps產(chǎn)品完成測試,批量供應國內頭部AI 算力中心,支撐萬億次/秒計算需求;同年,224Gbps高速背板連接器樣品試制合格,進入行業(yè)“無人區(qū)”。

      到2025年,華豐的224Gbps加固傳輸技術完全成熟,憑借耐環(huán)境、低損耗、低延時優(yōu)勢,成為了眾多巨頭AI服務器核心器件主供商。

      在實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)后,2025年,相關業(yè)務規(guī)模增長高達10倍。

      如今,華豐科技不但將一系列連接器核心技術掌握在自己手中,也正持續(xù)將市場和利潤掌握在自己手中。2023年,華豐科技憑借在高端連接器的領先實力成功在科創(chuàng)板上市,2025年,得益于在AI等高端連接器的高增長,華豐科技市值突破500億。

      這張亮眼的成績單,正是“攻克核心技術”帶來的最直接回報,它充分證明了,只有把核心技術掌握在自己手里,既在市場上挺直腰桿,也能在競爭中獲得話語權。

      【02 極限,撐起大國重器的速度】

      如果說,攻克高速背板連接器解決的是“有沒有”,那么柳江所講的第二個故事,則詮釋了核心技術對于追求“好不好”、“強不強”的決定性意義。

      中國目前正在進行實驗運行的CR450動車組,是當今世界跑得最快的高速列車。而它的應急電源,采用的就是長虹研發(fā)的鋰離子蓄電池組。


      ▲長虹電源CR450——AF動車組蓄電池

      早在2018年,長虹就開始對這個項目發(fā)起沖擊,但進程并不容易——需求方提出了十多次改進方案,每一次都是針對參數(shù)的量級挑戰(zhàn)。

      最大的挑戰(zhàn),發(fā)生在2023年底。

      當時,長虹研發(fā)團隊已經(jīng)將電池系統(tǒng)重量從傳統(tǒng)的2000公斤降低到1200公斤。但需求方提出了一個當時被認為是幾乎不可能的要求:在性能指標不變的情況下,再減重200公斤。

      這倒逼著研發(fā)團隊,重新退回到“設計—測試”的舊軌道上,從系統(tǒng)到結構再到材料,經(jīng)過多輪設計改版和仿真試驗,細節(jié)在一步步的打磨中趨于完美。

      最終,電池系統(tǒng)的重量從1200公斤減到了920公斤。

      改變,帶來的不只是重量的極限,更是中國制造在工藝極限上的突破。而“極限減重”的背后,是長虹對于材料科學、電化學以及電池能量方案算法等核心技術的深度掌握。

      為跑出中國新速度的CR450動車組應急,這是對長虹技術水準的認證和褒揚。而在保障大國重器的另一邊,長虹以技術追求實現(xiàn)人們美好生活的保障也是從未停歇。

      其中一個例子是,長虹旗下的長虹華意壓縮機股份有限公司。

      作為冰箱產(chǎn)品的核心部件,環(huán)保、低噪、高效能是當下產(chǎn)業(yè)對于壓縮機的核心要求。這成為了長虹華意主攻的技術方向。通過優(yōu)化壓縮機內部結構與降噪設計,將運行噪音降至26分貝,遠優(yōu)于行業(yè)平均水平;在制冷效率上,則研發(fā)出高效變頻控制技術,匹配不同場景的制冷需求,兼顧節(jié)能與制冷效果。

      這讓華意的高效制冷變頻壓縮機,成為了成為歐洲A級能耗冰箱“離不開”、“繞不過”的核心配套部件。

      如今,長虹華意已連續(xù)12年產(chǎn)銷量全球第一。全球每三臺冰箱,就有一臺用它的產(chǎn)品,締造了又一個隱形冠軍。

      【03 跨界,讓創(chuàng)新動能橫向生長】

      掌握核心技術,對企業(yè)而言,往往意味著擁有了“開源”的能力:以技術的“溢出”,打破行業(yè)壁壘,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)邊界的拓展乃至“跨界”。

      在“代表通道”上,柳江只字沒有談到長虹的傳統(tǒng)業(yè)務——電視。

      其背后,就是如今的長虹,早已依托于核心技術的不斷突破,超越電視和家電的產(chǎn)業(yè)局限,走出了一條以新技術跨界布局新產(chǎn)業(yè)的新質蝶變之路。

      按柳江的總結,國家戰(zhàn)略導向、技術能力延伸、民生需求為本,是長虹布局新賽道的三大原則。

      通過三大原則的踐行,如今的長虹,僅國家級專精特新“小巨人”企業(yè)就已培育出了9家,其中還包括引領著FLASH放療革命的長虹中玖閃光等世界級前沿科創(chuàng)企業(yè)。

      在第一次聽說放療設備項目時,楊沁原本是電視機電路設計的研發(fā)人員。

      他聽說的是被稱為“未來有望改變癌癥治療手段”的新技術——FLASH放療。這是一種以超高劑量率照射為主要手段的放療技術,在保持對腫瘤局部控制的同時,還能有效降低對人體正常組織的傷害。


      ▲長虹中玖閃光超高劑量率Flash放療設備 圖源:四川日報

      2023年,楊沁成為了長虹中玖閃光醫(yī)療科技有限公司的第八名員工。

      盡管原本所處領域不同,但創(chuàng)新成果工程化、產(chǎn)業(yè)化,卻遵循著同樣的成熟路徑。在這條“捷徑”的引導下,楊沁熟悉的電視機行業(yè)的電源控制、信號處理、精密制造等核心技術,得到了最大限度的復用。

      在與中國工程物理研究院應用電子學研究所的協(xié)同開發(fā)中,長虹的工程能力,開始一點點與核技術應用、軟件工程、電子信息等學科交叉,原本那些提升畫質、提高效率的能力,就此演變成拯救生命的技術。

      在放療設備上,射線源要進行小型化處理,電源系統(tǒng)也要相應變小,通過研發(fā)團隊的大膽創(chuàng)新、反復試驗與嚴謹測試,設備的電源系統(tǒng)最終從半間房縮小到了儲物柜一般大小。

      通過這款設備,傳統(tǒng)放療治療周期得以縮短至幾次照射,單次治療時間則從十幾分鐘縮短至1秒鐘之內。

      這個創(chuàng)新,正是長虹“技術能力延伸”的生動寫照,類似的“跨界轉身”在長虹并不少見。

      長虹愛聯(lián)科技此前是集團旗下的高頻事業(yè)部,當高頻頭產(chǎn)品銷量急轉直下,愛聯(lián)依靠向物聯(lián)網(wǎng)的轉型,成為了年產(chǎn)1.4億片無線連接模組,位居行業(yè)第二的隱形冠軍;長虹新網(wǎng)科技曾專注數(shù)字電視機頂盒,當國內的有線電視數(shù)字化轉換接近尾聲,企業(yè)迅速轉向了物聯(lián)網(wǎng)與5G應用領域,憑借對智慧云盒、Wi-Fi7路由器等關鍵產(chǎn)品的技術突破,連續(xù)三年實現(xiàn)利潤增長。

      如果說,戰(zhàn)略的靈活與前瞻,是企業(yè)在市場變化中從容轉身的動力,那么,核心技術的開源與溢出,才是在不同賽道中自由切換,不斷培育出新增長點的底氣。

      【04 溫度,讓科技照耀民生福祉】

      造出新中國第一臺電視機的長虹,一直有著以科技改善人們生活的初心,當人工智能技術深入發(fā)展,長虹也在“AI+產(chǎn)業(yè)融合”的時代浪潮中,進一步提升了科技為民的目標。

      在本屆全國人大會議上,柳江所提出的《關于鋅錳電池堿性化率提升的建議》,便是通過AI+產(chǎn)業(yè)融合惠及日常的寫照。

      在長虹新能源堿電5G工廠,5G+AI視覺檢測系統(tǒng)如同“火眼金睛”,360度全方位檢測電池,精準檢測出肉眼難以判斷的封口膠涂布均勻等問題,精度高達0.01毫米。

      這種對核心制造技術的掌握,讓長虹電池更加環(huán)保、耐用,成為了千家萬戶的選擇——長虹品牌的堿性電池,連續(xù)13年穩(wěn)坐全球銷量第四,中國第二。

      在長虹的產(chǎn)業(yè)版圖中,正是基于大眾對高品質生活的向往,AI大模型、智能感知等核心技術,被巧妙地融入電視、冰箱、空調等居家必備家電。

      在眾多智能產(chǎn)品中,治愈系AITV堪稱長虹的“明星產(chǎn)品”。百吋追光100Q10Air首創(chuàng)貫穿式漫反射AI光翼,能根據(jù)不同場景自動切換氛圍光影。熊貓主題款AITV自帶“治愈屬性”,搭載的“熊貓小白”擬人化智能體萌趣十足,主打24小時在線陪伴。

      長虹自主研發(fā)的熊貓陪伴機器人,以“人手一只大熊貓”為美好心愿,融合前沿仿生科技與自研情感大模型,打造出有溫度、可互動、能成長的專屬陪伴伙伴;虹曦輪式人形機器人,憑著強大的知識儲備和自主進化能力,已經(jīng)在家電導購、科技館講解等場景亮相。

      從打破技術封鎖,到營造休閑時光,從護航大國重器,到守護煙火日常,長虹不僅把核心技術裝進了“上天入地”,也藏在了居家生活的每一個細節(jié)。

      【05 底座,新質生產(chǎn)力的硬核支撐】

      柳江說:“這些年來,我們遇到許多新情況、新挑戰(zhàn),但是通過科技創(chuàng)新,憑著‘艱苦奮斗、敢為人先、鍥而不舍、精益求精’的長虹精神,一步步地走了過來。”

      長虹不但走出了一系列核心技術的攻克與掌握,走出了橫跨多個新興科創(chuàng)賽道的產(chǎn)業(yè)布局,最重要的是,它打造出了一個堅實的新質生產(chǎn)力底座。

      持續(xù)投入的定力,是這個底座的基石。

      超32億元——這是長虹2025年的研發(fā)投入。擁有1.1萬余名創(chuàng)新人才,建成國省級創(chuàng)新平臺50余個,研發(fā)強度超6%。這一串數(shù)字背后,是源于對“攻克和掌握核心技術”這一信念的堅定堅守。沒有真金白銀的投入,就沒有打破壟斷的底氣。

      智能制造的根基,是這個底座的骨架。

      從生產(chǎn)出新中國第一臺黑白電視機,到建成第一條彩電生產(chǎn)線,制造始終是長虹的根。今天,作為四川最大的制造企業(yè)和工信部首批智能制造試點示范企業(yè),長虹更加不遺余力地推動制造業(yè)向高端化、智能化和綠色化轉型升級。

      在長虹華豐科技的綿陽生產(chǎn)基地,AI自動檢測線實現(xiàn)了對連接器產(chǎn)品的全流程精準檢測;AI智能排產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)多品種、小批量的高效生產(chǎn)。在“技術-產(chǎn)品-服務”全鏈條創(chuàng)新生態(tài)下,華豐已與華為、浪潮、超聚變、阿里、騰訊等頭部企業(yè)開展項目合作,其高速線模組產(chǎn)品被發(fā)往國內頭部AI算力中心,用于支撐每秒數(shù)萬億次的計算需求。

      在長虹的智慧顯示工廠,可以同時生產(chǎn)6種產(chǎn)品,單日產(chǎn)能達1100個品種,模具精度達微米級。通過“AI+制造、AI+產(chǎn)品、AI+運營”三大維度的全鏈條布局,長虹讓數(shù)智技術深度融入了產(chǎn)業(yè)肌理。

      開放共享的生態(tài),則是這個底座的外部動力。

      目前,長虹已建成先進級及以上智能工廠14個、國家級綠色工廠8個。旗下的國家級“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,已為3000余家企業(yè)注入強勁數(shù)智動能。

      順應著“人工智能+制造”浪潮,長虹不僅自身完成了從技術引進到自主研發(fā)的蛻變,更推動了全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智化再造——它在全球布局了多達22個智能制造基地、建成66個智能工廠。

      這使得長虹在這場由人工智能驅動的智能制造變革中,已擺脫了單純的硬件制造商標簽,進化成為集智能科技、數(shù)字服務與先進制造于一體的生態(tài)主導者。


      ▲長虹華豐科技5G+AI智造生產(chǎn)線 圖源:四川日報

      從智造前線,來到代表通道,柳江的發(fā)言并不長,但它折射出的縮影,卻包含著豐富內涵:

      它包括了堅守產(chǎn)業(yè)報國的初心;包括了錨定實體經(jīng)濟、聚焦科技創(chuàng)新的決心;包括了不斷推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合的耐心;也包括了建成全球領先的智能制造體系,培育一批全球“隱形冠軍”,打造世界一流科技產(chǎn)業(yè)集團的雄心。

      “科技創(chuàng)新最重要的是攻克和掌握關鍵技術!”這句代表通道上的話語,正在成為長虹這家老牌國企科技發(fā)展觀的寫照,也正在長虹每一個工廠、每一個實驗室,每一款產(chǎn)品上成為現(xiàn)實。

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