一年兩輪融資，3D打印軍工民用并跑的雙線邏輯

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軍工客戶和民用客戶，對(duì)同一家3D打印供應(yīng)商說的是兩種語(yǔ)言。

一個(gè)告訴你：高標(biāo)準(zhǔn)，保證可靠。

另一個(gè)告訴你：能用、能交、不能貴。

先不論標(biāo)準(zhǔn)高低的差異，而是整套商業(yè)邏輯都不一樣。

軍工體系把一家3D打印企業(yè)訓(xùn)練成什么樣子，高精度、嚴(yán)管控、長(zhǎng)周期、不妥協(xié)。

當(dāng)優(yōu)秀的軍品供應(yīng)企業(yè)選擇進(jìn)入民用市場(chǎng)，并不簡(jiǎn)單。

寧波中科祥龍，正站在新賽道的路口上。

剛剛，他們又完成了新一輪融資。

由上海國(guó)際集團(tuán)旗下戰(zhàn)略投資機(jī)構(gòu)上海國(guó)和投資獨(dú)家領(lǐng)投，寧波見識(shí)資本等機(jī)構(gòu)跟投，大璞資本擔(dān)任長(zhǎng)期財(cái)務(wù)顧問。

本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內(nèi)連續(xù)完成的第二輪融資。

全新總部大樓設(shè)計(jì)效果圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

根據(jù)中科祥龍給我們的信息，其2024年全年銷售額同比增長(zhǎng)數(shù)倍，承接商業(yè)航天項(xiàng)目超二十個(gè)，當(dāng)前訂單已排至2027年。

在空天裝備輕量化飛行器結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域，他們已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長(zhǎng)期合作。

技術(shù)層面，他們有過硬的數(shù)字支撐。

比如，K438鎳基高溫合金，在選擇性激光熔化過程中裂紋敏感性極高，行業(yè)平均缺陷發(fā)生率8%，航空航天領(lǐng)域根本無法接受。

中科祥龍通過高斯光束與環(huán)形光斑協(xié)同方案，將能量密度均勻性提升65%，把缺陷發(fā)生率從8%壓到1.2%，致密度超過99.95%，接近鍛造金屬性能。

但數(shù)字再好，軍工訂單排滿、技術(shù)跑通，打民用市場(chǎng)，是另一場(chǎng)不同的仗。

進(jìn)民用，并不是降維打擊

這個(gè)說法流傳很廣，但實(shí)際上是個(gè)誤判。

軍工體系賦予了極高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程化能力，但進(jìn)入民用市場(chǎng)，對(duì)手比你弱往往是個(gè)假象，不同的游戲規(guī)則下客戶判斷并不同。

定價(jià)邏輯要重建。

軍工采購(gòu)雖然近幾年越來越關(guān)注價(jià)格，但核心驅(qū)動(dòng)仍然是性能和可靠性。

民用客戶先問的是比現(xiàn)有方案貴多少，然后才問好在哪里。

順序反過來了，對(duì)銷售節(jié)奏、產(chǎn)品包裝、客戶溝通方式的要求完全不同。

民用客戶在乎一個(gè)零件能給自己省多少事、省多少錢、快多少。

交付邏輯要重建。

軍工允許長(zhǎng)周期驗(yàn)證，一個(gè)型號(hào)從研發(fā)到定型幾年是常態(tài)。

民用客戶在另一種節(jié)奏里，競(jìng)爭(zhēng)不等人，需要壓縮從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)之間的時(shí)間，摩擦越少越好。

中科祥龍一直以來的強(qiáng)項(xiàng)是基于工程交付的設(shè)計(jì)能力，其對(duì)外披露的數(shù)字是幫客戶壓縮產(chǎn)品迭代周期60%，制造成本降低30%。

這個(gè)數(shù)字背后是DFAM，面向增材制造的設(shè)計(jì)方法，在設(shè)計(jì)階段就把制造工藝特性考慮進(jìn)去，用仿真虛擬測(cè)試提前預(yù)判問題，減少到實(shí)物階段才發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的概率。

把問題前移，才能把周期壓下來。

證明邏輯要重建。

在軍工領(lǐng)域，GJB資質(zhì)等關(guān)鍵認(rèn)證是入場(chǎng)券，有資質(zhì)才有資格談。

民用市場(chǎng)認(rèn)的是有沒有同行用過，用得怎么樣。

軍工履歷在民用客戶眼里是參考，不是直接背書。

三套邏輯同時(shí)重建，這才是軍工企業(yè)進(jìn)民用真正的硬度所在。

技術(shù)本身從來不是最大的問題，問題是能不能在不稀釋自己標(biāo)準(zhǔn)的前提下，找到那些愿意為這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)付單的客戶。

中科祥龍的三個(gè)答案

從中科祥龍已公開的案例來看，他們選的民用方向有一個(gè)共同點(diǎn)。

都是對(duì)可靠性同樣敏感的場(chǎng)景。

醫(yī)療影像：鎢格柵

鎢是典型的難加工材料，高密度、高熔點(diǎn)，傳統(tǒng)工藝做格柵結(jié)構(gòu)本身就有難度，格柵間距做到1mm以下更是精度挑戰(zhàn)。

中科祥龍實(shí)現(xiàn)了格柵間距小于1mm的鎢格柵產(chǎn)品制造，通過高精度尺寸控制，所成形的產(chǎn)品可有效減少激光偏振消耗，從光學(xué)傳輸環(huán)節(jié)優(yōu)化性能，提高成像精度，目前已實(shí)現(xiàn)小批量應(yīng)用。

醫(yī)療設(shè)備的客戶邏輯跟軍工有相似之處，他們也不會(huì)因?yàn)楸阋司徒档蛯?duì)精度和可靠性的要求。

軍工積累的材料工藝能力，在這里找到了適合的接收方。

3D打印鎢格柵圖片由中科祥龍?zhí)峁?/b>

商業(yè)航天：整星結(jié)構(gòu)

商業(yè)航天是轉(zhuǎn)民里摩擦最小的一步，但并非沒有張力。

商業(yè)航天的競(jìng)爭(zhēng)核心是成本和速度，不是性能無上限，這跟軍工語(yǔ)境略有一些區(qū)別。

中科祥龍?jiān)谡墙Y(jié)構(gòu)上通過一體化設(shè)計(jì)和3D打印制造，實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)整體成型，據(jù)其介紹可減少大量連接件與焊接工藝，顯著縮短單星制造周期。

這里高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變成了質(zhì)量背書，而交付提速才是真正打動(dòng)客戶的點(diǎn)。

兩套邏輯在這個(gè)場(chǎng)景里找到了共存的方式。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)：TVF聯(lián)合研發(fā)

與南方斯奈克瑪針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件"帶冷卻的中間支承"（TVF）開展聯(lián)合研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了超1000℃高耐溫材料在大尺寸零件復(fù)雜結(jié)構(gòu)上的首次成功應(yīng)用，零件致密度超99.95%。

該零件的成功應(yīng)用，有望縮短發(fā)動(dòng)機(jī)軸向長(zhǎng)度，提升熱效率與運(yùn)行可靠性。

這個(gè)案例有點(diǎn)特殊。

民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件，技術(shù)要求并不比軍工低，某種程度上更苛刻，商業(yè)運(yùn)營(yíng)的使用強(qiáng)度和維護(hù)成本壓力，對(duì)可靠性的要求非常真實(shí)。

能拿下這個(gè)合作，是一種反向驗(yàn)證，中科祥龍過去積累的能力，在最高標(biāo)準(zhǔn)的民用場(chǎng)景里依然成立。

三個(gè)方向擺在一起，AM易道的判斷是：

軍工出身進(jìn)民用，選對(duì)場(chǎng)景比技術(shù)本身更關(guān)鍵。

如果換成特定類別的消費(fèi)電子、普通工業(yè)零件，追求的是足夠好加性價(jià)比，軍工訓(xùn)練出來的那套打法在那里會(huì)非常難受。

醫(yī)療、商業(yè)航天、民航發(fā)動(dòng)機(jī)，共同點(diǎn)是客戶愿意為高標(biāo)準(zhǔn)付出對(duì)應(yīng)代價(jià)，可靠性在這里是稀缺品而不是溢價(jià)負(fù)擔(dān)。

融資擴(kuò)張的新邏輯

本輪融資資金將重點(diǎn)投向三大方向：

AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設(shè)、激光定向能沉積產(chǎn)線建設(shè)，以及高端人才儲(chǔ)備與團(tuán)隊(duì)擴(kuò)張。

具體聊聊DED，與SLM（選區(qū)激光熔化）相比，DED的優(yōu)勢(shì)是高效率、低成本、能做大尺寸構(gòu)件。

某DED產(chǎn)品圖由中科祥龍?zhí)峁?/p>

SLM適合精密復(fù)雜的小件，DED適合大型結(jié)構(gòu)件，兩條腿走路，覆蓋的制造場(chǎng)景更完整，在航空航天大型構(gòu)件和低空飛行器結(jié)構(gòu)件上都有直接需求。

節(jié)點(diǎn)已經(jīng)定了，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預(yù)計(jì)2026年4月開始裝機(jī)調(diào)試并陸續(xù)投用，主要承擔(dān)空天關(guān)鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，集成激光定向能沉積打印、機(jī)加工、性能檢測(cè)、無損檢測(cè)、表面處理等工序，實(shí)現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

其計(jì)劃新建的規(guī)模化生產(chǎn)基地是更大的盤。

規(guī)劃廠房面積約17000平方米，計(jì)劃新增DED設(shè)備逾40臺(tái)套、大型打印設(shè)備約20臺(tái)套、機(jī)加工設(shè)備70余臺(tái)。

中科祥龍透露，達(dá)產(chǎn)后可同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少10款產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，年產(chǎn)量超3萬(wàn)件，年產(chǎn)值超5億元。

某增材渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)零件圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

團(tuán)隊(duì)方面，過去一年從約100人增長(zhǎng)到約150人，2026年計(jì)劃再引進(jìn)約50名骨干。

擴(kuò)張方向包括工藝研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控，以及市場(chǎng)拓展。

最后一項(xiàng)單獨(dú)說一下。

隨著民用市場(chǎng)提速，技術(shù)能力需要有人翻譯成客戶語(yǔ)言，這件事不比技術(shù)研發(fā)容易，也同樣關(guān)鍵。

中科祥龍目前正在招募市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人，核心要求包括：

• ToB端市場(chǎng)開拓

  有行業(yè)大客戶開發(fā)與渠道拓展經(jīng)驗(yàn)，能主導(dǎo)從 0 到 1 的市場(chǎng)突破

• 品牌體系建設(shè)

  有完整的品牌搭建和大型行業(yè)展會(huì) / 活動(dòng)策劃落地經(jīng)驗(yàn)

• 英語(yǔ)商務(wù)能力

  可作為工作語(yǔ)言完成商務(wù)洽談、文書撰寫與涉外溝通

• 行業(yè)背景優(yōu)先

  有增材制造、 3D 打印或工業(yè)制造相關(guān)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮

感興趣的讀者可私信我們轉(zhuǎn)達(dá)、推薦或傳遞企業(yè)招聘負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式。

增材制造這個(gè)行業(yè)，顯然正在出現(xiàn)分化。

一邊是卷設(shè)備數(shù)量和打印成本的，一邊是卷場(chǎng)景適配和能力邊界的。

各有千秋。

中科祥龍選的是第二條路，而且是從最嚴(yán)苛的軍工場(chǎng)景入手往外走。

護(hù)城河是真實(shí)的，但這條路并不好走。

從軍工的單一客戶邏輯里走出來，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)多套交付節(jié)奏、多套客戶語(yǔ)言、多套商業(yè)模式，對(duì)組織能力的考驗(yàn)遠(yuǎn)比賬面數(shù)字難看出來。

軍工鍛造高標(biāo)準(zhǔn)，民用檢驗(yàn)適應(yīng)力。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

能把兩件事都做好的企業(yè)，在制造業(yè)里不多。

中科祥龍選了一條難走但值得走的路。

AM易道會(huì)持續(xù)關(guān)注他們的進(jìn)展，也真心希望2027年的答案能讓更多人看到。

那些在極端條件里磨出來的能力，終究會(huì)在更寬的賽道上找到自己的位置。

3D打印樣品展示圖片由中科祥龍?zhí)峁?/p>

以下內(nèi)容是中科祥龍本次融資信息的官方發(fā)布：

寧波中科祥龍輕量化科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱"中科祥龍"）宣布完成新一輪股權(quán)融資，由上海國(guó)際集團(tuán)旗下戰(zhàn)略投資機(jī)構(gòu)上海國(guó)和投資獨(dú)家領(lǐng)投，寧波見識(shí)資本等機(jī)構(gòu)跟投。本輪融資距上一輪完成不足一年，系公司一年內(nèi)連續(xù)完成的第二輪融資。大璞資本擔(dān)任中科祥龍長(zhǎng)期財(cái)務(wù)顧問。

本輪募集資金將重點(diǎn)投向三大方向：AI+金屬3D打印研發(fā)基地建設(shè)、激光定向能沉積產(chǎn)線建設(shè)，以及高端人才儲(chǔ)備與團(tuán)隊(duì)擴(kuò)張。

關(guān)于中科祥龍

傳統(tǒng)航天制造中，復(fù)雜結(jié)構(gòu)件往往面臨成本高昂、周期漫長(zhǎng)的瓶頸。金屬3D打印技術(shù)雖被寄予厚望，卻長(zhǎng)期受限于材料性能的一致性、設(shè)計(jì)軟件的壁壘以及高昂的單件成本。中科祥龍的突圍路徑，是選擇成為一家設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)制造的一體化解決方案商，其解決的不僅是“如何打印出來”，更是“為什么要這樣設(shè)計(jì)”以及“如何打印得更好、更便宜”。

中科祥龍成立于寧波，專注于高端金屬增材制造領(lǐng)域。公司以面向增材制造的設(shè)計(jì)（DFAM）為核心技術(shù)方向，融合AI設(shè)計(jì)工具、拓?fù)鋬?yōu)化與創(chuàng)成式設(shè)計(jì)方法，構(gòu)建"設(shè)計(jì)—工藝—制造—驗(yàn)證"一體化全棧技術(shù)鏈，為航空航天、具身智能、可控核聚變、醫(yī)療器械、工業(yè)能源等領(lǐng)域客戶提供輕量化零部件設(shè)計(jì)與制造服務(wù)。

成立至今，公司已與多家航空航天核心央企及商業(yè)航天企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定合作關(guān)系，在空天裝備輕量化飛行器結(jié)構(gòu)產(chǎn)品領(lǐng)域市場(chǎng)占有率位居全國(guó)前列。2024年全年銷售額同比增長(zhǎng)數(shù)倍，承接商業(yè)航天項(xiàng)目超二十個(gè)，當(dāng)前訂單已排至2027年。公司現(xiàn)有金屬SLM三維打印設(shè)備、激光定向能沉積打印設(shè)備及配套輔助設(shè)備逾百臺(tái)，年產(chǎn)能超萬(wàn)件，設(shè)備利用率達(dá)85%以上，良品率98.7%。

技術(shù)突破的關(guān)鍵指標(biāo)

在具體技術(shù)上，中科祥龍?jiān)谌齻€(gè)維度實(shí)現(xiàn)了突破：

? 建立DFAM設(shè)計(jì)體系：中科祥龍以DFAM為產(chǎn)品研發(fā)核心，在設(shè)計(jì)階段充分考量增材制造工藝特性，結(jié)合仿真虛擬測(cè)試提前預(yù)判潛在問題，顯著降低生產(chǎn)成本并壓縮產(chǎn)品迭代周期。依托該方法，公司可幫助客戶將產(chǎn)品迭代周期縮短60%，制造成本降低30%，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜構(gòu)件的輕量化與高性能設(shè)計(jì)。

? 在精密賽道（SLM）追求極致：針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)常用的鎳基高溫合金，公司通過創(chuàng)新光束工藝，將能量密度均勻性提升65%，產(chǎn)品致密度超過99.95%，達(dá)到了批產(chǎn)應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

? 在效率賽道（DED）擴(kuò)大邊界：同步大力發(fā)展激光定向能沉積（DED）技術(shù)。如果說SLM是精密“繡花”，DED則是高效“砌墻”。其材料利用率超90%，可覆蓋航空航天大型結(jié)構(gòu)件、低空飛行器部件等SLM工藝難以觸及的制造場(chǎng)景。

關(guān)鍵運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)：設(shè)備利用率 >85% | 產(chǎn)品綜合良品率 98.7% | 年產(chǎn)能超萬(wàn)件

產(chǎn)能與研發(fā)布局規(guī)劃

本輪融資的核心目標(biāo)，是支持公司從技術(shù)驗(yàn)證與樣品階段邁向規(guī)模化交付。其產(chǎn)能擴(kuò)張規(guī)劃清晰，AI+金屬3D打印研發(fā)基地預(yù)計(jì)2026年4月開始裝機(jī)調(diào)試并陸續(xù)投用，主要承擔(dān)空天關(guān)鍵部件的前沿工藝開發(fā)、首件試制及核心技術(shù)攻關(guān)任務(wù)。基地集成多種金屬增材3D打印、機(jī)加工、性能檢測(cè)、無損檢測(cè)、表面處理等工序，實(shí)現(xiàn)增減材加工高效閉環(huán)。

團(tuán)隊(duì)與人才規(guī)劃

公司團(tuán)隊(duì)規(guī)模在過去一年內(nèi)由100人增長(zhǎng)至150人。2026年，公司將圍繞產(chǎn)能提升、市場(chǎng)拓展、技術(shù)創(chuàng)新三大方向持續(xù)推進(jìn)人才布局，計(jì)劃引進(jìn)工藝研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管控、市場(chǎng)拓展等關(guān)鍵崗位骨干約50人，同步儲(chǔ)備博士后及高素質(zhì)技術(shù)人才，構(gòu)建支撐公司長(zhǎng)期發(fā)展的人才梯隊(duì)。

創(chuàng)始人寄語(yǔ)

"增材制造已不再是單純的制造工具，也不再是傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充，而是成為實(shí)現(xiàn)新物理原理的關(guān)鍵媒介。通過DFAM為性能而設(shè)計(jì)，使其能夠成為解決某些極端問題的唯一解，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在成本、性能與功能之間的最優(yōu)平衡。"

—中科祥龍創(chuàng)始人 張浩博士

關(guān)于上海國(guó)和投資

上海國(guó)和投資系上海國(guó)際集團(tuán)五大基金品牌及戰(zhàn)略持股機(jī)構(gòu)，聚焦硬科技、先進(jìn)制造等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的股權(quán)投資，已在增材制造、航空航天、新材料等方向完成多項(xiàng)重點(diǎn)布局。

關(guān)于見識(shí)資本

見識(shí)資本是一家成立于2021年的活躍股權(quán)投資機(jī)構(gòu)，核心團(tuán)隊(duì)深耕新材料投資12年，以實(shí)際行動(dòng)踐行“投早投小投硬科技”，團(tuán)隊(duì)成員近四年投資項(xiàng)目數(shù)量50余家，其中天使期項(xiàng)目數(shù)量占比超六成，近20家獲評(píng)國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”；基金出資人涵蓋寧波市區(qū)兩級(jí)國(guó)資、上市公司、知名企業(yè)家等。

資本市場(chǎng)觀點(diǎn)

上海國(guó)和投資表示：“我們投資中科祥龍，核心是看重其‘設(shè)計(jì)制造一體化’的獨(dú)特壁壘。作為國(guó)內(nèi)稀缺的、具備頂層設(shè)計(jì)能力的全棧式金屬3D打印企業(yè)，其通過AI驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)（DFAM）從根本上重構(gòu)了高端部件的性能與成本曲線，這正是商業(yè)航天、航空等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)輕量化變革的關(guān)鍵。我們堅(jiān)信，以設(shè)計(jì)定義制造的模式將引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，并期待助力公司成為該領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者。”

寧波見識(shí)資本表示：“3D打印技術(shù)是商業(yè)航天降本提效的關(guān)鍵手段，從根本上改變了火箭和衛(wèi)星的制造方式，大幅壓縮成本與周期并實(shí)現(xiàn)性能飛躍，我們投資中科祥龍，是基于對(duì)其‘設(shè)計(jì)即制造’范式在商業(yè)航天領(lǐng)域顛覆性價(jià)值的堅(jiān)定看好；公司以AI驅(qū)動(dòng)的正向設(shè)計(jì)能力，結(jié)合金屬3D打印工藝，實(shí)現(xiàn)了從幾何自由到性能自由的跨越。寧波天使引導(dǎo)基金、寧波人才集團(tuán)作為本輪投資基金背后近50%的LP給予了大力支持，體現(xiàn)了地方政府堅(jiān)定實(shí)施‘補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈’工程、培育本土硬科技冠軍企業(yè)決心，通過資本紐帶深度賦能本地科技孵化與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，構(gòu)建從人才引育、技術(shù)攻關(guān)到規(guī)模制造的全鏈條支持生態(tài)。我們致力于陪伴并賦能這樣的硬科技標(biāo)桿，助力寧波在高端制造與商業(yè)航天領(lǐng)域打造具有全國(guó)影響力的產(chǎn)業(yè)高地。”

大璞資本表示：“中科祥龍團(tuán)隊(duì)展現(xiàn)了在極限設(shè)計(jì)’與‘極限工藝’上同時(shí)打通的能力，并已獲得了下游頭部客戶的批量訂單驗(yàn)證。我們看好其在商業(yè)航天及高端制造國(guó)產(chǎn)化浪潮中的關(guān)鍵樞紐地位。”

中科祥龍正試圖通過“AI設(shè)計(jì)+極限工藝”的雙引擎，切入商業(yè)航天供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié)，并從一家技術(shù)服務(wù)商，向規(guī)模化制造平臺(tái)躍遷。