在橡膠輪胎制造行業,生產現場的異味治理水平直接體現企業的環保管理與可持續發展能力。輪胎制造工藝繁雜,密煉、壓延、硫化等核心工序,均易產生含揮發性有機物(VOCs)、硫化物等成分復雜的異味廢氣。也正因此,環保督察往往循味而至,廠區周邊的異味投訴更是比生產報表還要準時。
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作為國有輪胎制造前沿企業,該客戶積極踐行綠色制造理念,主動推進環保升級,并將橡膠輪胎制品異味治理列為重點改造項目。在前期采用常規遮蓋法治理效果不佳的基礎上,企業最終選擇與蘭寶環保合作,實施專業化、定制化的異味治理工程。
蘭寶環保針對該企業密煉車間工藝特點與現場工況,開展深度溯源與分析,最終提出以“智能異味微化設備+定制異味消除液”為核心的綜合治理方案。該方案通過在新增風管系統、母煉排料口、車間屋面等關鍵點位布置智能微化系統,實現對異味氣體的精準捕捉與深度凈化。
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系統核心優勢在于:根據各工序廢氣特性與濃度,蘭寶環保可定制調配異味消除液,并經高壓霧化設備形成微米級顆粒,高效分解異味分子,將其轉化為無害物質,從根本上解決異味問題,而非簡單遮蓋。
目前,該項目試點工作已圓滿完成。現場感官評估與檢測數據顯示,治理后排氣口異味顯著降低,人體感知已無異味,各項指標均符合環保規范要求,完全滿足企業對廠區環境的高標準管控需求。
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與市場傳統技術相比,蘭寶環保的智能微化系統兼具高效治理、安全經濟、智能運維等多重優勢,系統適用范圍廣,可廣泛應用于橡膠輪胎、化工、畜牧、垃圾處理等多個行業的異味治理場景。
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在環保要求日趨嚴格、綠色制造成為共識的今天,蘭寶環保將持續聚焦工業VOCs與異味治理領域,以創新技術與整體解決方案助力包括橡膠輪胎企業在內的廣大制造業實現環保達標、綠色發展,共同守護藍天白云,繪制綠色工業新圖景。
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