勇立潮頭濟滄海——記紹興集宇科技董事長吳衛勇

從簡易廠房到國內一流的化工園區全智能化生產基地，從年產能不足百噸到年產20萬噸高端綠色化工產品；

從單一紡織助劑產品，到滌棉、錦棉同浴染料，覆蓋前處理、染色、后整理等全產業鏈，形成高分子材料、數碼印花等6大系列500余個品種，綜合實力躋身國內行業前十；

從名不見經傳的化工作坊，到“國家高新技術企業”“浙江省專精特新中小企業”，年綜合營收突破15億元，服務全球超3000家印染企業，海外市場占比達18%……

二十載風雨兼程，二十載探索跨越。紹興集宇化工科技有限公司董事長、浙江省印染助劑協會副會長、浙江通城商會會長吳衛勇以“科技賦能綠色未來”為使命，以創新破技術壁壘，以人才強發展根基，以全鏈優勢拓全球版圖，在紡織印染化工賽道上穩步快跑，把一個區域小微企業發展為行業綠色變革標桿，書寫了通城籍民營企業家扎根實業、賦能產業、勇毅前行的奮進篇章。

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創業，走出舒適走向藍海

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1981年，吳衛勇出生在通城縣塘湖鎮的一個小山村。改革開放之初，塘湖山區依然貧困。他的求學之路異常艱難，每年冬天，天沒亮就揣著一個自制的小火爐上路，在寒冷的山谷穿行一個多小時才到學校。三餐都是腌菜加米糠飯，勉強填飽肚子。

20世紀90年代，打工潮涌起，山區許多青壯年到沿海打工。吳衛勇同村很多人去沿海的紡織廠、印染廠上班，賺錢后不僅穿上新潮的衣服，還回鄉建起了一棟棟樓房。心生羨慕的他，利用暑假隨鄉親們去沿海打短工，染色、定型、拉毛、印花……這些紡織印染工藝，在少年時代便深深地烙進吳衛勇的心靈。高考后，他毫不猶豫地填報復旦大學高分子化學專業。四年大學生活，他先后奪得高分子聚合論文一等獎、復旦大學世紀之星等多項榮譽。

2004年，中國化工行業迎來轉型升級的浪潮，23歲大學剛畢業的吳衛勇懷揣著對精細化工的執念，開始了人生新征程。先是以技術總監的身份進入一家上市公司從事產品開發工作，兩年后被香港一家化工廠高薪聘請為總經理，他成為一名深耕行業的企業高管。

憑著山里人的質樸性格，憑著名牌大學生的深厚功底，吳衛勇在企業大顯身手。在員工總數不變的情況下，研發團隊由5人增至20多人，銷售團隊由7人增至50多人，還新增售后服務團隊，工作經費也向研發、銷售傾斜。一年后，公司產品由20多個增至100多個，銷售收入由4000多萬元增至2.3億元。他的年薪也達到120萬元。在許多人眼里，這個從山區走出來的年輕人已經是人生贏家。可是，吳衛勇不這么認為，他有更大的夢想。

2007年秋天，在浙江分公司辦事的吳衛勇，給香港老板打了一個電話，表達離職創業的想法。香港老板連夜飛到浙江，帶30萬元現金在一個早餐店見面。“年薪從120萬元加到150萬元，送15%的股份，送豪車別墅……”他用一系列誘人條件想留住吳衛勇。而他卻去意已定，“只身離開，不帶走一個員工，不帶走一個客戶”。黯然離去的香港老板，丟下一句話“創業不順利隨時回來，總經理位置還是你的”。

“炮子打的”“冒得后悔藥吃的”……與香港老板溫情挽留不一樣，親人的反對聲非常激烈，斥責甚至謾罵，想改變他的離職決定，但吳衛勇頂住了壓力。

創業的確不易，吳衛勇沒有回頭。先是與兩個合伙人投入2000萬元合辦公司，憑著精湛技術迅速做大做強。后因與合伙人經營理念有分歧，公司解散。2009年，吳衛勇正式個人獨資創辦屬于自己的企業，選址紹興紡織產業帶核心區域，錨定“新型節能環保型紡織印染助劑”核心賽道。盡管很累，自己既是技術員，又是銷售員，甚至當車間工人，有時連續幾天沒睡一個囫圇覺；盡管很難，經常為錢發愁，由于欠一筆幾萬元的材料款，被客戶罵得“狗血淋頭”，但吳衛勇咬牙堅持，直到人生的又一個春天。

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創新，向綠而行因綠而興

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創業路上，吳衛勇以技術創新解決印染行業痛點，走節能減排、綠色化工之路。

滌、錦、棉織物集3種纖維的優點于一身，在當代服裝面料中占有重要地位。由于酸堿中和效應，通常采用二浴二步套染法染色，即以分散染料或分散/酸性染料染滌、錦，再以活性染料套染棉，工藝能耗大、時間長、排污多、產量低。經過一次次的探索與實踐，吳衛勇開發出了滌棉同浴、錦棉同浴染料，酸性堿性印染工序一次性完成，能耗降低50%以上，污染減少60%，產量和效益均翻了一番，在印染行業形成顛覆革命，產品一炮而紅。

2010年，集宇科技迎來關鍵技術突破——成功研發國內首創“除油染色同浴酶512”，顛覆傳統印染“先除油、后染色”的兩步法流程，實現“一浴同步”作業，將染色流程縮短40%，減少60%水資源消耗和30%能耗，為行業降本增效作出顯著貢獻，獲評“紹興市技術創新成果獎”，迅速獲得迎豐、天宇等行業標桿企業認可，訂單量達到數千噸。

在開發新產品的同時，吳衛勇也幫客戶解決“老問題”。一家紡織企業急需一款環保型除油勻染劑，要求在降低污染排放的同時提升染色均勻度，多家廠家因技術難度大而拒絕。吳衛勇主動請纓，承諾“15天內拿出樣品”。連續兩周，他和團隊泡在實驗室，反復調整原料配比、優化反應工藝，最終研發的“低甲醛環保勻染劑”不僅達到歐盟REACH環保標準，還能將布料染色合格率從85%提升至98%，成功贏得這筆年供貨量超300噸的長期訂單。

為突破核心技術瓶頸，吳衛勇始終將研發放在首位，將企業利潤的30%投入研發。他帶領團隊主動對接高校科研資源，與復旦大學開啟校企合作，聚焦“綠色助劑分子結構優化”研究；牽手東華大學，共建“紡織印染節能技術聯合實驗室”，同年成功獲評“國家高新技術企業”；還與紹興文理學院搭建起“產學研用”一體化平臺，針對長三角紡織企業需求開發定制化助劑，獲評“浙江省產學研合作示范基地”。

數年攻堅，公司成功突破“低VOC環保助劑合成工藝”“高效高分子分散劑制備技術”等16項核心技術，累計獲得發明專利42項、實用新型專利128項，核心產品國內市場占有率達19%以上，逐步構建起覆蓋全產業鏈的核心技術體系。

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跨越，全鏈布局全球領跑

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隨著技術實力的提升和市場需求的擴大，集宇科技步入規模化發展快車道。

2010年，吳衛勇果斷決策，在紹興化工園區購置50畝土地，建成標準化廠房，引進自動化生產設備和環保處理系統，企業從“粗放生產”轉向“精細制造、綠色發展”。

2019年，再次購買40畝地建設集宇生產基地，年產能達7.2萬噸，實現核心產品自主規模化生產。

2020年，集宇研發大樓投入使用，配備5個省級專業實驗室，專業研發人員規模擴充至40人，其中博士學位者8人。同年投資3億元建設智能化工產業園；

2022年，占地100畝的有機硅合成項目正式投產，年產有機硅整理劑10萬噸，切入高端紡織后整理市場，形成“紡織助劑+有機硅材料”雙產品矩陣，其中低溫環保染色助劑獲評2024年度“紡織行業創新產品”；

今年，集宇行政辦公大樓正式投用，同步投資2.5億元購置30畝土地建設全自動數字化生產基地，產能與運營能級實現雙重飛躍，公司也于同年獲評浙江省“專精特新”中小企業。

在技術創新與產能升級的雙重驅動下，集宇科技的市場版圖持續擴張——

國內方面，公司在廣東、江蘇、山東、福建等紡織產業重鎮設立本土化分支機構，構建覆蓋全國的銷售服務網絡，為迎豐股份定制的“一浴法染色解決方案”實現能耗降低25%、綜合成本下降20%，服務客戶涵蓋諾億、華晨、航民、興明等行業龍頭企業。

海外市場方面，公司在越南投資建設印花廠、數碼印花廠及制衣廠，形成“生產－加工－成衣”區域性產業集群優勢，外貿業務拓展至孟加拉、柬埔寨、新加坡、印度等多個國家，海外年營收達到2.6億元，將中國綠色印染技術推向全球。

“未來，我們將持續深耕‘紡織助劑+有機硅材料’雙賽道，以創新驅動發展，以科技賦能產業，讓集宇品牌成為中國紡織化工行業走向世界的一張閃亮名片，成為全球印染企業更值得信賴的伙伴。”吳衛勇的眼中，閃爍著對未來的堅定與憧憬。

辦企業就是育人才

“辦企業就是育人才，隊伍過硬才能走得長遠。”這是吳衛勇常掛在嘴邊的話，也是契合集宇科技“做百年企業，成為全球印染行業節能環保技術標桿”的核心理念。

吳衛勇本身就是高分子化學的突出人才，辦企業過程中，他又讀了清華大學等學校的EMBA，提升自己的工商管理理論知識。與長三角涉及精細化工的院校，他更是保持密切聯系，引才引智，每年人才引進和研發投入占比不低于營收的10%，引進的人才梯隊中，僅博士生就有10多名。

在企業內部，吳衛勇創業初期便創辦“集宇技術學堂”，邀請高校教授、行業專家和企業技術骨干授課，覆蓋化工原理、安全生產、操作技能等多個領域。還融合智能化管理平臺與AI技術，革新人才發展模式，建立高效項目協同機制與知識管理生態，實行“全員輪訓”制度，明確“不培訓不上崗、不轉正不提干”“持證上崗、憑能晉升”的用人規則，鼓勵員工考取專業資質，累計培養內部技術骨干150余人。

引才、育才、留才……完善的人才建設體系，讓集宇科技始終走在行業發展前沿。

來源：咸寧日報記者：柯建斌 陳新 劉玉關 阮智愚

通訊員：鐘鈺 譚亞芳

一審/編輯：黃亞琦實習生：劉春兵

二審：石麗麗

三審：洪 偉

監制：朱封金

出品：咸寧日報網絡傳媒中心

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